倒角机通用的操作规程，工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。

6、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。

倒角机通用的操作规程，工作后认真做到：

1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。

2、整理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。

4、填写交接班录。

倒角机倒角方向的影响正确的倒角机倒角方向应该保证后一条割边与母板大部分脱离，如果过早地与母板大部分分离，则周边的边角框不足以抵抗倒角机倒角过程中出现的热变形应力，造成倒角机倒角件在倒角机倒角过程中移位，出现尺寸超差。

起火点的选择一般情况下，倒角机倒角件的起火点在钢板边沿外已倒角机倒角零件的割缝中间。距离大会使钢板穿孔，铁屑飞溅，易堵塞割嘴造成回火，影响割口质量，降低割嘴寿命和生产效率，距离太小时，会伤及已割零件出现废品。

引割方式的选择的引入方式是圆形弧引入，沿倒角机倒角边的切线方向逐渐逼近，实现割口截面的光滑过渡。而直线引入是沿割边的法线方向，在引入位置会出现弧坑影响割口外观，严重时会造成废品。

全部标准板的运送都是由电动机股动滚轮，再由滚轮股动传送带进行的。传送带的运送速度经过变速器来调整，板材的导轨也能够经过手动调整。电控柜中装有操控开关并经过电缆与各设备的电动机相连接。此外还有冷却水和气动操控系统，别的有的设备还配有打腊设备。

有些主要是由磨头组织、板材运送设备、开槽设备等构成，其整体结构简图如图4-18所示。其整体结构由型钢焊接成主体并固定在地面上。在结构上设备主轴磨头，磨头和倒角机倒角分成两组，分别对板材的两横边和两纵边进行加工。

磨头组织：由两个磨头构成，对板材两个相对的旁边面进行倒角机倒角。两个主轴设备在传送带的两边，主轴对板材侧边的工作压力经过气缸来调整。

板材运送设备：放在传送带上的板材能够水平旋转，板材由橡胶传送带进行运送，传送带为梯形并由液压减速器股动，传送带的速度能够经过减速器调理。

　　开槽设备：在设备传送带的底部设备两个或更多的金刚石锯片，当石材板经过锯片时，选用这种设备能够对板材的底面进行开槽，一起开槽的深度能够经过调整锯片的高度所确定。

　　在磨机架的旁边面设备了一个操控柜，能够对加工进程进行监控。依据操控柜上所显现的板材尺寸对板材传送带速度进行自动调整。在定长磨削和倒角机倒角加工时，传送带的板材运送速度可经过液压变速器调理，并由操控柜的显现器进行显现