这种立式双端面磨床上料桶装置，设有送料台、基座、支板、装料桶、送料圆盘、砂轮、工件，所述的基座安装在送料台上，基座的上端安装有支板，所述的装料桶固定在支板的内圈上，装料桶的下侧安装有送料圆盘，在送料圆盘的另一侧设有上下两片砂轮，工件位于上下两片砂轮之间。磨削运动可分为主运动和进给运动，另外还有一些辅助运动，具体如：(1)主运动。

采用这种结构的双端面磨床，将上料桶装置引入到立式双端面磨床上料装置以后，实现了特殊工件的批量上料，确保了送料稳定性，使机床加工效率得到有效提升。

双端面磨床自动上下料的过程中，之前介绍过旋转机械手端面磨床自动上下料方式，这种旋转式机械手在双端面磨床磨削过程中应用非常广泛，但是还有一种摆臂式双端面磨床自动上下料方式也被很多用户使用，这种摆臂式双端面磨床自动上料有：移动式机械手4、5、6、7。这些工件都用于工件上下料输送；(2)内圆磨床，包括普通内圆磨床、无心内圆磨床和行星式内圆磨床等。有滑动导轨、用于机械手的上升下降和移动。该立式双端面磨床自动上下料输送装置一共s1-s5五个工位。各个工位的距离可以不相等，此立式双端面磨床自动上下料输送装置操作步骤少、距离短、循环时间段、能够有效的节省空间和时间，并且运行稳定。

双面磨床普通作为薄片类产品加工的后一道工序，其经过磨削加工使工件的端面精度高。而现有的双面磨床安下磨盘的装置方式普通分为两种，下磨盘固定装置在机床上和上磨盘由电机带动。上磨盘由电机驱动做正转，下磨盘由电机驱动做反转下磨盘。而无论是固定的下磨盘还是反转的下磨盘，其在双面磨床启动初期，均会由于上磨盘的加速度较大而招致形成局部工件碎裂，增加产品报废率。双端面磨床的应用在工厂之中十分多见，我们经常会使用到双端面磨床。

双面磨床的运用方法：开机前应做好设备点检，并按规定对设备加油光滑，查看油压、油路、油量是否正常，油质是否杰出。泊车8小时以上再开动设备时，应先空作业2~3分钟，承认光滑体系畅通，作业正常，方可开端作业。查看砂轮状况，及时调整砂轮平衡。安装砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫，均匀夹牢，再经过静平衡，装上设备空作业5~10分钟，承认无问题时才能开机作业。作业时，磨削量应从小到大，不行忽然大，以防砂轮爆裂。紧固螺钉的旋转方向不能与双端面磨床砂轮相同，否则在磨削力作用下，砂轮会自动松脱。