生产。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。双端面磨床的加工精度由过去的0．01咖提高到0．005mm甚至更病。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此双端面磨床每一道工序都可选用有利的切削用量。由于双端面磨床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高双端面磨床的切削效率，节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间伤．刀具可自动更换．时间比一般机床大为减少。

在圆周上关有不等间距的槽子，为磨削定行工件用的砂轮修整步骤。过去的方法是用三个砂轮分1、2和3个步骤顺次磨出。现在用这种方法代替，把砂轮修成一定形状，就可以一次将工件磨出了。

修规定形状法一外形复杂的工件，可以运用特殊设备装以靠模来修整砂轮，这种装置之一．靠模安装在下面，手输、螺捍控制沿看导轨进退．全刚石刀焊铅直地放置在轴承内，只能伸缩，不能转动．弹簧将刀焊压向

就能够尽可能的降低对未来应用全过程中的危害。假设维护颐养的工作中做得都不太好，出现常见毛病以后没有立刻的被觉察，就会危害到事后的应用，并且设备的磨坏会更比拟严重。目前，我国生产的双端面磨床和外援磨，砂轮旋转方向均是逆时针方向，因此，紧固螺钉的方向应为右旋。一样的数控机床双端面磨床，不一样公司在应用的状况下，实践的运用期就会有十分大的区别，这就常的维护颐养有十分大关联。假设能够把维护颐养的工作中做得十分好，尽可能的降低对运用期上的危害，事后在运用全过程和实生物会呈现确保，因此每一个人到用的状况下，我们都要立刻的去关怀到这种。

双端面磨床正确安装砂轮的办法与留意事项双端面磨床系列砂轮与接长轴之间可用螺钉紧固或用粘结剂紧固。安装内圆磨砂轮是应留意以下几点：双端面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的合作间隙不能过大或过小。学习双端面磨床知识的目的就是为了解决双端面磨床工程的实际问题，这—点在本课程中体现得更为明显．所以要把双端面磨床能力的培养始终放在重要的位置上。过小时，易将砂轮胀裂；过大时，使砂轮侧重而引起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固办法有关，用螺钉紧固时不宜超过0.2mm,用粘结剂紧固时不宜超过0.3mm.如果间隙过大，能够在接长轴与砂轮内孔之刺进纸片，以缩小间隙。