端面磨床除了拥有了一双智能手臂--自动上下料，还能在线测量，在工件加工完成后，测量仪器在机床内对工件的厚度尺寸进行测量，并把测量结果反馈给系统，系统根据设置对工件的尺寸进行判定，确定是否需要尺寸补偿。工厂车间里不在需要大量的工人，工作人员只需坐在办公室就可对工件实现检测。智能的车间出现的画面一定是，车间无工人，人在电脑前。学习双端面磨床知识的目的就是为了解决双端面磨床工程的实际问题，这—点在本课程中体现得更为明显．所以要把双端面磨床能力的培养始终放在重要的位置上。智能化的生产不仅能保证机床的加工精度，使端面磨床的精度达到0.002以内，同时还大大提高了机床的加工效率。

　长期以来，工件端面的磨削方法大都采用贯穿式磨削或单磨头平面磨削。贯穿式磨削是工件经过两个相对旋转的砂轮端面临套圈端面进行磨削，然后磨出彼此等高的两个平面。这种磨削方法出产，出产成本低，但加工工件的端面尺度精度一般，满意不了工件加工精度的要求。单面磨削是把多个工件一同放到磁盘上单面磨削后。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此双端面磨床每一道工序都可选用有利的切削用量。将工件翻转后进行另一面的磨削，这种加工方法主要是靠操作者手艺上、下料，每次都需调整砂轮进给量，加工出的工件高度尺度离散型大，出产效率及产品质量相比贯穿式磨削更差。

就能够尽可能的降低对未来应用全过程中的危害。假设维护颐养的工作中做得都不太好，出现常见毛病以后没有立刻的被觉察，就会危害到事后的应用，并且设备的磨坏会更比拟严重。一样的数控机床双端面磨床，不一样公司在应用的状况下，实践的运用期就会有十分大的区别，这就常的维护颐养有十分大关联。由于双端面磨床人工送料劳动量大，而且送料会造成送料速度不均匀，使得双端面磨床磨削的效果不理想为了解决这个双端面磨床送料难题，我们向大家介绍一种双端面磨床***四辊送料结构。假设能够把维护颐养的工作中做得十分好，尽可能的降低对运用期上的危害，事后在运用全过程和实生物会呈现确保，因此每一个人到用的状况下，我们都要立刻的去关怀到这种。