振动电机——本设备由两台振动电机分别驱动激振体产生的激振力进行工作的，这两台振动电机和一对可变力轮组成第二质体，通过支撑弹簧和基座相连，不随着共振体的振动而振动。 [3] 设备优势振动给料机图片1、振动平稳，工作可靠。2、栅条间隙可调。3、耐磨件比较多。4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。

排出焦炭的磨损性较高，所以要考虑振动给料器的耐磨损设计。振动给料器内衬采用高铬铸铁，具有较好的耐磨性能。振动给料器的振动噪音很高，在外壳内设置隔音材料（封闭式）。焦炭排出量：155t/h，大170.5t/h。能够方便控制出料能力。通过给料器的控制器或整台设备的电气控制系统，通过变频可以按比例加减给料器的出料能力（吨/小时）。适用物料范围广泛。粉末、颗粒、块状等不同形态的物料均可运送。维护费用低，由于采用共振原理，所以给料器具有耗电少，磨损少的特点。

通过设计的阻力确保振动给料器溜槽的焦炭不落入旋转密封阀叶片内，从而防止振动给料器（因为下料溜槽有5-7度的倾斜角）自动溜焦。由于干熄焦系统的检修需综合考虑，针对此种情况，制定了振动给料器自动溜焦期间在未检修前的临时操作方案：每次系统停排焦之前应提前关闭平板闸门的运转，待平板闸门确认完全关闭之后，将振动给料器内的残余焦炭排空，方可停止排焦系统的运行。

当遇到旋转密封阀卡阻故障之后，应首先关闭平板闸门，通过多次点动如仍未恢复旋转密封阀的运转时，打开旋转密封阀检修人孔门，掏出其内的焦炭，然后排出振动给料器内的残余焦炭，恢复整个排焦系统的运转，打开平板闸门恢复排焦。此故障在定修之后通过对下料溜槽正前方挡板更换后得到了有效解决，自动溜焦及在不开启振动给料器的情况下达到50t/h的排焦量的现象消失，恢复了干熄焦系统的正常生产。