学习双端面磨床知识的向时要注意能力的培养。当更换加工对象时，只需要望新编写程序代码，即可由双端面磨床数控装置自动控制加工的全过程，能较方便地制造出任意复杂的零件。学习双端面磨床知识的目的就是为了解决双端面磨床工程的实际问题，这—点在本课程中体现得更为明显．所以要把双端面磨床能力的培养始终放在重要的位置上。多练习、多实践，有助于提高大家的实践称应用能力。学习双端面磨床理论的同时要坚持联系实际。由于门课程的实践性较强，在学习理论的同时，要密切联系实际，注意观察身边的机械(双端面磨床、无心磨床)，这杆才能加深对双端面磨床理论知识的理解。

双端面磨床自动上下料布局

1. 主动上料箱：暂时寄存待加工工件，机床主动加工时，主动上料箱将待加工工件放入上料道上，起到主动上料的效果。

2. 上料道：输送待加工工件到机械手臂1的方位，为上料做准备，上料道能够放置多个待加工工件，需求操作人员或主动上料箱将待加工工件放置在上料道上，并守时弥补。

3. 机械手臂1：又称上料手臂，机械手臂1及手臂上的机械手将待加工工件抓取、放置到换料方位的工位上，完结上料功用。

4. 机械手臂2：又称下料手臂，机械手臂2及手臂上的机械手将加工完结的工件抓取、放置到下料道上，完结下料功用。

包括支架，支架上设有储料转盘，储料转盘下安装有驱动机构用于驱动储料转盘旋转，储料转盘上成环状设有若干设开孔的储料垫板，每个储料垫板上固定有两根竖直平行的且可以调整间距的储料导向条，储料时待加工工件放置在储料垫板上并限位在两根储料导向条之间可以上下移动，在支架的一侧设置有感应机构与上料机构的上料工位对应，上料机构的上料工位下端装有顶升机构，其中顶升机构包括电缸、安装在电缸上的顶升滑块，顶升滑块上装有光轴，光轴上固定有与储料垫板上的开孔对应的顶升平板，当感应机构感应到储料垫板上没有工件时，顶升机构的光轴上升，使顶升平板将放置在储料垫板上的待加工工件升到适合上料机械手行进上料的位置。双端面磨床磨削自动化生产线能磨削的材料广泛，包括空调压缩机行业、粉末冶金行业、汽车零部件行业等。