需要分离的悬浮液经进料管连续输送到机内，经螺旋输送器的出料口，进入到出料口，进入高速旋转的转鼓内，在离心力场作用下，悬浮液在转鼓内形成一环形液流，固相颗粒在离心力作用下快速沉降到转鼓内壁上，由差速器产生的转鼓和螺旋输送器的差速，由螺旋输送器将沉渣推送到转鼓锥端的干燥区，经过螺旋输送，使沉渣器推力和沉渣离心分力的双向挤压，使沉渣得到进一步挤压脱水后，从转鼓小端排渣口排出，分离后的清液经溢流口排出。滤池为圆形，设备起来就相对费事，佰科水处理填料厂有着更的设备团队，在蜂窝斜管设备方面有着丰厚的经验，圆形滤池，六角蜂窝斜管设备前要收拾洁净滤池。

对物料的预处理要求较低，当进料泥浆浓度有变化时，通过智能浓缩箱内的液位调节器，可以自行优化，以达到预定的泥饼干度和去除率。其次，设备结构简单，拆卸方便，维修成本低，智能浓缩箱整体为封闭式结构，在正常操作情况下，不会由于泥水等溢出而污染车间。另外，与传统的固液分离设备相比，处理能力增大、出水更清、出泥更干更顺畅，具有处理工艺简单、运行平稳可靠、噪音小，能耗低，操作方便，无需人员值守，设备维护成本低等显著优点。在螺旋和转鼓的差转速作用下，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋输送器推向转鼓小端出渣口，排出机外，液体通过转鼓大端溢流孔排出机外。

固相含量低的难分离物料，但顺流式离心机的滤液是靠撇液管，滤液通过撇液管时未分离出的固相颗粒会再分离沉积在撇液管内，日久会堵塞撇液管通道，需定期冲洗，顺流式离心机由于进料口在转鼓端部，避免了逆流式的湍流。沉渣不受，离心机全长都起到了沉降作用，扩大了沉降面积，悬浮液在机内停留时间增长，从而使分离效果，由于和没有的沉降可有效地絮凝剂的使用量，使机内流体的流动状态很大，并且可通过加大转鼓直径来离心力，因此可显著降低转速。节省电力消耗。同时。机器的寿命，螺距即相邻两螺旋叶片的间距。油泥分离设备，在石油企业，油泥的处理主要是将其浓缩脱水，并降低含油量，然后填埋或作其他处理。

对于这个设备要在开机之前把需要脱水的产品放在设备的内胆中，其实它的工作原理是和我们家中的脱水机是一样的，肯定要把这些产品平均分布于内胆中，否则会因为不平衡而导致设备无法生产使用。那么放好之后我们就开动发动机，大家都会看到在短时间内出水管会有大量的水流出，但是经过6-8分钟之后水量减少，这个时候我们就能够关闭电源开关。对于这个设备要在开机之前把需要脱水的产品放在设备的内胆中，其实它的工作原理是和我们家中的脱水机是一样的，肯定要把这些产品平均分布于内胆中，否则会因为不平衡而导致设备无法生产使用。