因为这一类机床都属于大型设备，造价都比较高，因此数控平面磨床厂商在生产时对安全防护措施都考虑得相当，而在这些安全防护措施里面有一部分就是通过系统的模拟输入及模拟输出模块来完成的。至今，行业仍然采用以跟踪模仿为主的实用主义技术路线，这种技术路线具有起点高、周期短、速度快的相对优势，但是如果把握不好，也很容易表现为“形似神不似”。因此，当我们进行系统改造时，对这一部分一定要仔细研究，使用新的模块来实现原来的功能，而不能简单地套用原程序，因为原来所用的模块与新的模块在数据格式、字长等方面有较大的不同，磨床这一点是必须要注意的，否则可能就起不到防护的作用了。

磨床可以为社会带来不可估量的效益，它可以提高企业的工作效率，加强机床质量，将企业的利益大化，是当下工业行业中的好帮手。下面我们就来说说，如何维护保养才能延长磨床的使用寿命。

　　1、对磨床外表保养：磨床外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。

　　2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

　　3、磨床整机检查：检查磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。

　　4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。

　　5、导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

　　6、电器 ：定时清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠。

　　7、检查、紧固接零装置。 检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不必要的危险。

高刚性铸件：本机主要铸件：工作台、鞍座、立柱以及机座，均采用铸件，并经特殊退火处理，保证机械精度长期稳定。

耐磨性滑道：机座、鞍座滑道采用双V型设计，滑动导引性佳，不会有拖拽现象。两者皆加贴耐磨滑片（TURCITE-B）,再经精密铲花作业，确保移动轻快与精度准确。

立柱：采用H型结构具有高刚性，并采用上升螺杆设计，永保加工成品精度。

直接式主轴：采用超精密滚珠轴承，鼻端偏摆保证在2um以内，密封式油脂润滑保养简易可长期使用。

磨床上用的砂轮的规格大小不一，尺寸不一，厚度不一，并且粒度也是等等不一的，这个主要是根据客户的要求来选择砂轮的颗粒，还有就是要根据客户研磨的工件的材质来选择砂轮，下面小编就来给大家简单介绍一下砂轮的分类：砂轮的粒度的选择：用粗粒度砂轮磨削时，生产，但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。国外平磨不分普通、精密、的精度等级，相对小规格机床，精度容易做得很高。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。