三回程烘干机即组合式三筒烘干机。总体结构是由三个环环相扣的锥筒按照不同的方向与顺序焊接而成，这种特殊的结构形式决定其产量的大小，所以这种新型烘干机也叫三回程烘干机。三回程烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，三回程烘干机厂家，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。在三回程烘干机对石英砂烘干过程中，不是直接用火加热筒体，而是采取干净热风和物料接触的形式，在很大程度上避免了烘干机筒体在受热不均或者局部温度过高的情况下出现弯曲变形的现象。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—以下。

在三筒烘干机的日常操作中，如果炉火温度过高，或在一定的时间内没有及时的加进新料都会产生烘干机滚筒温度过热的现象。

烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后面才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。滚筒烘干机一旦出现以上这些情况就很可以出现筒身变异的情况如加热裂纹现象的出现，由中心向四周呈辐射状的加热裂纹，使整个断面裂开。过烧严重的筒体，撤粗时轻轻一击就裂，拔长时将在过烧处出现横向裂纹。

因此为避免这些情况的出现，我们要进行人为的适当操控，在烘干机的运转过程中，要时刻注意温度表的变化，上下浮动不能超过五度左右，这个就需要操作人员时刻的注意，要勤加煤，一次加少量煤，这样就能保持恒温，还能节能。如果是尾气温度过高的话，控制烘干设备尾气出口温度，控制的方法是降低热空气进口温度或增加喷液量，使系统建立一个满足尾气出口温度的热量平衡关系，以保证产品的温度要求。

三筒烘干机是采用三个同心不同直径的圆筒嵌套而成，增加了空间的使用率，减产占地面积，因为是三筒嵌套的，所以单次的处理量就增加了，相同时间产量增加，这也是降低能耗的一个***。

所谓降低能耗也就是说消耗非常少的能源，完成更多的产量，所以提高热转化率也是一个切入点，因为三筒烘干机是以燃料燃烧提供热量达到烘干作业的，所以对热量要求较高，充足的热量可以提高烘干的速率，进而降低能耗，所以尽可能使用质量好的燃料，使其充分燃烧，释放足量的热量，烘干相同的物料使用的燃料少。这也是降低能耗的重要体现。就是加强三筒烘干机的密闭性，不仅保证烘干作业的环境，而且合理的减少热量的散失。