公司长年现货销售射线防护铅板厂家

我公司生产的射线防护铅板厂家一般宽度为1m，宽度不超过1.5m长度一般为4米以下，长不超过13米，特殊需要可协商。可加工射线防护铅板厂家厚度为0.4-500mm。可按照客户要求规格，定尺生产。常规厚度为2-10mm，规格为1000mm*2000mm的常规射线防护铅板厂家，我厂备有大量现货，欢迎选购，量大优惠。

我公司常年常备1500吨99.99%铅锭原材料，可生产射线防护铅板厂家、铅门、铅玻璃、铅屏风、、X光室、等产品，充分满足广大客户的需求，强大的生产能力保证了公司可以按时按量履行每个订单。***并配备防辐射工程施工队伍，保证人员安全。

公司产品高、价格低、供货快、深受国内外用户的好评。

公司产品均按照国家和相关行业的质量标准***设计、精心制造，保证一次性通过检测验收，并承诺一年包修，终身维修。

本着“，用户至上”的原则，竭诚与您合作。欢迎您来电、来函或来人，订购产品。您的满意就是我们的追求。

射线防护铅板厂家立角缝的焊接技术

射线防护铅板厂家立角缝接头的形状如图3所示，两侧母材紧贴在车棚的大角钢上，由于不开坡口，对口后自然构成了90°夹角。

焊接这样的接头适合用挡模相配合，否则较难获得良好的焊缝。由于射线防护铅板厂家背面有角钢衬垫，因此，焊接时基本上不用考虑焊塌问题。用挡模之前，应先将下端堆焊至20一30mm的高度，再将挡模横跨在焊缝上，这样能避免因火焰烧不到挡模底部而产生夹层，未焊透等缺陷。焊接时由于挡模围住了熔池，因而能有效地防止液态铅流淌。焊缝由下至上一次焊成，速度比不用挡模快得多。

操作时，每加一次焊丝，都要用火焰熔化一遍熔池，以保证熔合良好，待挡模内液态铅快满时，应停止加热，冷却后用小锤在挡模下部向上敲打，让挡模向上移动，每次向上移动的距离大约为挡模高度的二分之一，不宜过大。再次施焊时，应先将挡模内的铅熔化，再加焊丝。通过重复上述操作过程，直到焊完整条焊缝。

射线防护铅板厂家合金连续铸轧的技巧

射线防护铅板厂家合金连续铸轧与以往的铝、镁连续铸轧相比，属于低熔点、高密度的合金连铸，其铸轧难度更大，铸轧过程更加复杂。对铅合金连续铸轧过程的温度场进行数值模拟有利于降低实验的难度，减少实验次数，节约人力物力。基于有限元模拟基础理论，通过有限元模拟，得到了铅合金连续铸轧过程中铸轧区温度场分布特点，理论如下:

1、铸轧速度是影响铸轧区温度场分布的重要因素之一。数值模拟结果表明，铸轧速度越快，液穴深度越长，液穴深度与铸轧速度大致成线性关系;铸轧速度越快，铸轧区出口温度越高、温差越大;凝固前沿液相中的温度梯度越小。适当提高铸轧速度，有利于减小凝固前沿液相中的温度梯度，获得均匀、细小的晶粒组织，但要在能够获得合理的液穴深度、保证实验顺利进行的前提下，且应该防止由于出板温度太高、温差太大引起的缺陷。数值模拟结果显示合适的铸轧速度为1.0-1.4m/min。

2、浇注温度是影响铸轧区温度场分布的另一个重要因数.数值模拟结果表明，浇注温度越高，液穴深度越长:铸轧区出口温度越高，出口温差基本不受浇注温度的影响;浇注温度越高，凝固前沿液相中的温度梯度越大。在允许的浇注温度范围内，将浇注温度控制在较低的水平有利于得到较小的温度梯度，获得较好的晶粒组织与带坯性能。数值模拟结果显示合适的浇注温度为360-380℃。

3、数值模拟结果表明，辊缝越大，液穴深度越长，铸轧区出口温度越高、温差越大，凝固前沿中液相中的温度梯度越小。通过分析得知辊缝大小改变铸轧区温度场是通过改变其流动场来实现的。数值模拟结果显示在合适的铸轧速度与浇注温度下，适合铸轧辊缝为4 -6mm的铅合金板。