在人们购买煤泥烘干机设备的时候，会详细了解各方面的参数，比如产量、热源、重量、占地面积等，这些参数都关系到客户的一些生产情况，比如说设备的占地面积，就决定了客户需要准备做多大面积的场地和硬化建设，这些都是购买设备前期需要做的准备工作。

全套煤泥烘干机设备的占地面积是根据设备大小来定的，设备种类比较多，小型的设备占地面积小一些，通常在15平米左右，若加上尾部除尘器的话，可能会增加2~3平米；中型的设备占地面积会稍大些，中型设备直径达到2.2~2.6米，长度达到18米，仅主机的占地面积46.8平米，加上前面的燃烧装置和尾部除尘装置，占地面积大约在57平米左右；大型的煤泥烘干机设备占地是比较大的，若在厂房内安装，还需要考虑到厂房的高度，设备直径3.2米，长度26米，主机占地面积达到83.2平米，前后的配套设备加起来差不多能达到100平米左右。

在咨询煤泥烘干机的过程中很多用户发现，当问到产量时厂家会根据设备的尺寸报一个大概产量，然后厂家问到煤泥含水量时，尤其是含水量较大的情况，厂家会之前所报的产量，再次报的产量比之前要低一些，这其实就说明了煤泥的含水量对产量有一定的影响，但具体影响多大，我们找厂家了解一下。

煤泥烘干机采用的是回转烘干方式，煤泥在滚筒内进行干燥，水分越大需要烘干的时间越长，并且水分大在蒸发的时候表面的水分快速蒸发会形成干燥层，不利于内部水分的蒸发，所以煤泥初始水分越大，烘干起来速度会非常慢，正因如此才会导致烘干时间加长，平均到每小时的生产量数据就会变小。由此可见煤泥含水量越大越不好烘干，而且不仅是产量变小，成本也会跟着增加。

但煤泥含水量并不是认为决定的，所以我们在选则煤泥烘干机的时候，要选工艺好的，内部结构合理，能够根据煤泥烘干时结块的特点设置对应的结构，比如改变扬料板的位置和密度，使它间距破碎结块的功能，可以保障煤泥能被均匀烘干。

假如设备、安装工艺、生产技术方面都没问题，那***操作方面的问题，操作技术的好坏直接关系到产量高低，下面我们看下煤泥烘干机的正确操作方法。

煤泥烘干机必须空载启动，待煤泥烘干机运转正常后方可给料，煤泥烘干机与输送设备的启动顺序为：排料→煤泥烘干机→给料，停机顺序与开机顺序相反;机器的生产固然重要，但是安全生产更是重中之重，安全很重要，所以在操作使用时除要保证设备安全运行外，还要尽可能的采取完善的防护措施，以上要求一定要遵循，安全的生产才能保障煤泥烘干机的产量。

来自压滤机的湿基煤泥经烘干系统的来料胶带运输机送入煤泥烘干机的密封给料机, 在烘干机内完成质热交换烘干过程后, 由排料箱排至密封出料胶带运输机出厂。烘干系统设置了一套细粉收集和湿式除尘系统。烘干煤所用的热介质(热烟气)在热风炉内制备, 热风炉燃料取煤厂洗中煤, 炉渣由除渣机自动排出机外。冷空气由鼓风机送入热风炉,热风炉内产生的热烟气经调温后, 进入滚筒烘干机与湿基煤泥进行质热交换, 并吸收所蒸发的水分, 换热后的烟气经排料箱、风管进入一次旋风除尘器组, 以回收煤粉。初步净化后的气体经由引风机送至湿式除尘器进一步净化, 后洁净的废气由排气筒排入大气。