煤泥烘干机对那些常年经营煤矿的人们来说并不陌生，它的运转方式和结构都非常简单，但是从细节方面来说，这种设备却又很不简单，它能在短时间内将几十吨的煤泥快速干燥，使水分降低一半以上，这不仅需要设备具备很好的质量，更需要有良好的工艺。今天我们就了解下煤泥烘干机的工艺***-扬料板。

在使用煤泥烘干机遇到效果不好时，人们都把它归结于设备的问题，但了解的人都知道，煤泥的烘干不仅需要设备的质量，还需要设备的工艺及厂家的安装工艺，与多个部分都紧密相连。扬料板是烘干机的一部分，也是很薄弱的部分。因为这些材料被分布在筒体内壁上，这是很容易使之遭受到磨损，当经常超量送料时，扬料板长期承受超量的重量，就会造成扬料板脱落，脱落一两个对烘干效果没什么影响，但脱落的多了，不仅对烘干品质有影响，还会造成设备的损坏，所以发现有脱落的扬料板时，应及时停机修复，并恢复正常的送料。因为扬料板的宽度和长度都是厂家经过计算的，一块板能承受多少重量的煤泥也是有限制的，如果送料过多的话，就会超出扬料板承受范围，继而造成脱落。

煤泥烘干机扬料板

既然是作为煤泥烘干机的工艺***，扬料板的布局和样式都大有讲究，总体来说扬料板的参数有很多种，比如长度、宽度、角度、密度、位置等等，烘干不同的物料就需要根据物料特点设计不同的扬料板，才能达到一个良好的烘干效果。所以说在购买煤泥烘干机的时候，对内部的结构要多了解一些，才能知道设备是好是坏。

煤泥是煤炭生产中的产物，它虽然价值不高但仍有可用的空间，但是在使用前需要先烘干，但是我们知道，泥沙类物料在烘干后粉尘非常大，也就是说煤泥在烘干过程中会产生污染，这是不被环保所允许的，我们必须提高煤泥烘干设备的环保性能，才能够顺利地烘干煤泥。

煤泥烘干设备要实现环保生产，必须弄清楚污染产生的根源所在，才能有针对性地去解决污染，实现环保生产。在烘干煤泥的过程中，主要的污染源是烘干后的煤粉以及热源燃烧时产生的异味及烘干出来的水蒸气，这些都需要通过相应的设备来清除。通常情况下煤泥烘干设备需要配备旋风除尘，这套设备是为了清除烘干过程中产生的大颗粒粉尘，而且这种设备不需要电力驱动，依靠的是粉尘颗粒自身的重力，在清除污染的同时不会产生其他的污染物质。然后会再旋风除尘的后面增加布袋除尘，进一步对细小粉尘进行清除。

泥煤的快速干燥方式常见的有两种，一种是传统的自然晾晒，但需要具备一定的条件，比如宽阔平整的场地，一台铲车，一台犁地车，先用铲车将大堆的泥煤平铺开，晾晒至中午时表层泥煤已经干燥，需要用犁地车将底部的湿泥煤翻出来继续晾晒，一般需要持续1~2天才能完全晒干。自然晾晒的优势就是节省成本，不需要其他的投入，但缺点也很明显，就是需要看天气，晾晒过程中发生降雨情况，由于量大无法及时收集或遮盖，只能任其淋湿后等天气晴朗继续晾晒，不确定因素多。

煤泥烘干还与主机内的扬料板设计有关，用于烘干煤泥的烘干机内部都设有扬料板，在运行过程中会将煤泥扬起，使热气与煤泥接触蒸发水分，扬料板的设计关系到煤泥扬起的角度和量。扬料板设计合理的情况下煤泥被充分扬起，很短的时间内煤泥就会被烘干，可以缩短烘干时间。    

除尘器的设置，根据用户不同的要求，会配置不同用途的除尘器，由于引风机的位置在安装在除尘器之后的，所以除尘器的质量也与烘干效果有关，只有拥有丰富煤泥烘干机配置经验的师傅才能为大家选择出合适的除尘器，使煤泥烘干效果达到令人满意的程度。