产量不达标还有可能是操作方法出现错误，煤泥烘干机的安装角度、筒体转速都会影响到产量，比如转速低，那么烘干后的煤泥在设备内运动速度慢，产量就会降低。提高转速虽然可以增产，但我们也要考虑烘干水分的要求，所以转速需要有经验的师傅根据具体要求去调节。

当煤泥烘干设备产量不达标的时候，我们需要冷静下来检查下设备，分析出具体的原因，并在确保安全的情况下及时解决。想了解如何提高煤泥烘干机产量，可以咨询厂家技术人员，按照正确的方法操作设备。

在烘干之前我们先了解下煤泥的特点，煤泥一般泛指含水量比较大的煤炭粉，其中的杂质是比较多的，整体呈现泥浆或胶体状，这样的物料在烘干的时候很容易粘壁，并且受热水分蒸发后会形成较大的块状，外表的水分干了内部却还是湿的，达不到均匀烘干的效果，所以要想烘干煤泥必须对设备进行严格的筛选。

烘干煤泥的话我们是推荐单筒式的烘干机，这种设备采用的是回转式工作原理，只有一条烘干通道，直径在3米以上，长度达到24米，这样的设计使内部有充足的空间，可供煤泥在被干燥的时候充分与热气流接触，达到快速烘干的效果。另外设备内部安装的还有扬料板，作用不仅是扬料，还可以破碎干燥的煤泥块，达到均匀烘干的效果。

社会的发展离不开能源，煤作为储量较大的能源之一，无论是农业、工业还是日常生活都离不开，在煤的生产处理过程中会产生许多的煤泥，要用干燥设备进行处理后才能使用，煤泥的产量是非常大的，用途也很广泛，所以煤泥干燥设备的的市场前景也非常的不错。

煤泥干燥处理后可用于四大用途：

1、煤泥干燥后可用于生产煤球、制作成碳棒供给人们日常生活使用;

2、作为火电厂发电燃料，煤泥烘干后可配比正常煤炭达到发电要求的发热量要求，成本低效果好；

3、用于建材的添加剂，可以提高建材的抗压性和强度，改变建材的既能；

4、煤泥烘干后可用于化工、肥料等行业多种用途。

煤泥烘干技术的研发和大型煤泥烘干机的生产，是对煤泥回收和利用的较有效的办法，使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。

由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。经烘干处置后的煤泥主要可用于以下几个方面：

1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；

2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，提高经济收益；

3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；

4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；

5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。