煤泥烘干机的电动机温度过高，就有可能烧坏电动机，导致设备无法正常运转。接下来就给大家介绍几种导致煤泥烘干机设备电动机温度过高的情况。

，可能是煤泥烘干机设备电动机的发热管烧坏，致使电动机工作时产生的机械热量不能及时排出，存积在电动机内部，造成电动机的温度升高，影响电动机的使用寿命和工作效率，此时要及时停机并对烧坏的发热管进行更换，使电动机产生的工作热能能及时排出。

第二，煤泥烘干机设备的电动机风叶逆转也会导致电动机出现发热情况并且温度不断升高，严重影响了电动机的正常运转，严重时还会造成电动机烧毁，此时可断开电源改变电动机的位置，使风叶沿正确的方向旋转。

第三，可能是煤泥烘干机设备电动机的发热管导电线烧坏。发热管导电线是电动机散热的一个重要原件，如果出现断裂就不能及时将热量传导出去，就会使电动机的温度逐渐升高，一旦超过了电动机的承受能力，保险装置就会断裂，直接导致设备停止工作，影响整个生产线的工作进程，因此工作人员在安装和更换发热管导电线时，要选择材质较好的电线，保证设备能够安全稳定的工作。

我国的煤炭资源虽然丰富，但是人均煤炭量却很低，为更好的科学规划利用资源，以及为我们后代留下宝贵的煤炭资源，寻求一种新的煤炭利用方式来提升煤炭利用率及环保性以成为我们的当务之急。而煤泥烘干机正是这样一种设备，可以对提升煤炭利用率有很好的效果。

煤泥烘干机称不上是新型的设备，其从上世纪六七十年代引进我国至今已经有几十年的历史了。但是就煤泥利用方面，煤泥烘干机是的煤泥产能设备。其生产工艺就是以水蒸气与空气的气化剂为反应剂，煤炭在发生炉内在高温及气化剂的作用下发生一系列的氧化还原及干馏反应，产出大量的、氢气以及等可燃气体。

煤泥烘干机设备如何做到节能?

1、降低烘干过程中的各种热损失：我们一定要做好干燥系统的保温工作，但这里的保温并不是保温层越厚越好，而是应该设置一个较好的保温层的厚度。为了防止干燥系统的渗透，可以采用送风机和引风机的串联使用，经过合理的调节会使系统处于零压状态下操作，这样能够有效的避免煤泥烘干机热效率的降低。

2、减少煤泥烘干机的蒸发负荷：物料进入煤泥烘干机之前，对其进行过滤、离心分离或者蒸发器的蒸发这类预脱水的处理，能够有效的增加固含量，减少蒸发负荷，这是烘干设备节能的一种较好的办法。

3、增加煤泥烘干机入口空气温度、减少出口废气温度：因为烘干机热效率的常识，增加干燥机入口空气的温度，可以有效地增强干燥机的热效率。但入口空气的温度受到产品允许温度的限制。有的颗粒表面温度比较低，所以，煤泥烘干机入口的空气温度能够比产品允许温度要高得多。

4、煤泥烘干设备部分废气循环：采用部分废气循环的干燥系统，因为这样利用了部分废气中的部分余热能够让烘干机的热效率有较明显的增加，然后废气循环量的上升会使热空气中的湿含量上升，干燥速率就会降低，让湿物料的干燥时间加大而带来烘干设备费用的增多，所以，要在一个合适的废气循环量。

5、从煤泥烘干机出口废气中回收热量：我们可以采用间接式的换热装置从烘干设备出口废气中回收热量等有效节能的途径，常用的换热设备有热轮式换热器、板式换热器、热管、热泵等。

煤泥烘干设备内部物料燃烧的原因       

1、所选设备型号过小。如果用户对煤泥干燥产量的要求非常高，而所选择的煤泥干燥干燥设备型号过小，这样物料的出水率就会不达标。在这样的情况下，如果用户采用强制加热的方式对物料进一步干燥处理，想要加大产量的情况下再加大热源，终就会导致煤泥脱水设备内部原料燃烧。所以，我们在实际的生产过程中，一定要根据产量要求选择合适的设备型号。　

2、煤泥干燥设备的密封性不好。煤泥干燥作业是在密封系统中进行的，如果设备的密封性存在问题，在风量过大的情况下，干燥机内部的的火势就会迎风而涨，火势过大就会出现滚筒内部物料燃烧现象，从而造成物料被大量烧毁。所以，对新购入的煤泥干燥设备进行试机时，要检查好密封状况以及安装是否符合***，检查后确定设备没有质量问题时，方可正常使用。　　

3、干燥后物料不能被及时送走。如果煤泥干燥设备里面的物料不能及时被送走，也会造成煤泥干燥过程中物料燃烧现象。在煤泥干燥设备内部热源达到一定温度时，物料中所含的水分就会被抽光。如果物料的含水量降到较低还不能被送出，物料则会继续吸收热源，而自身的温度就会越来越高，等到物料吸收一定热源达到燃烧点之后，物料就会出现着火现象，有可能会酿成大火灾。