煤泥烘干机制造产业的发展离不开人们对其的不断探索的力量源泉，为了给广大客户提供的烘干机设备，我们需要不断进行，在传统的机械设备领域中发现更好的技术，来弥补现实所存在的空缺。节能减排在现代的发展模式中已经逐渐的上升为一种领起时代潮流的生存模式，我们不断的把新技术引进，来打造我们自己的的设备产品。我公司生产的煤泥烘干机就是融入较新科技成果的节能减排的新产品，经过我公司的技术人员的不断设计，一台具备性能的 煤泥烘干机设备问世。节能减排的大力提倡使人们逐渐的增强了对于环境问题的强烈的保护意识，所以我们有义务去保护我们赖以生存的环境，当这种意识逐渐的深入人心之后，煤泥烘干机的节能减排的***性能就会被人们认可，并且得到长足可行的发展。

煤泥滚筒烘干机常见的问题有：

    1、低温结焦：原因：常在点火时出现，原因是个别底层未流化，局部积热不能带走形成结焦，有时因细小的煤粒被风吹到一起积聚，很快燃烧形成结焦。解决方法：低温结焦焦质松而脆，容易清除，当发现局部火苗冒出时，应及时用扒子疏通，并清除干净，以防后患。

    2、高温结焦:原因：运行中因风量和煤量不当引起，或因沸腾高度不够，煤粒过大造成底部煤粒浓度较大，单位体积内的热量比较多，温度超过煤灰的熔点而结焦。解决方法：高温结焦的焦块坚实，往往要停炉处理，所以操作中应加强观察进行预防。可向炉内结焦区迅速加入喷水后的黄砂、或溢流渣、或冷渣，使煤层温度很快下降，也可向表层撒少量的水，但水不许浸入炉墙。如采取措施仍不能改变火色，料层发粘，说明结焦不可避免，这时应停煤、停风，用钢钎清除粘软的结焦块。

    3、原料一次性烘不干：原因：煤泥滚筒烘干机太小;风网风压、流量计算有误;煤泥滚筒烘干机使用不当。解决方法：增加煤泥滚筒烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，好方法是更换或重新修改烘干设备。

近年来，随着煤炭价的一路上涨，煤泥烘干机越来越受到人们的青睐。因为煤泥烘干技术的实施具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。而烘干后的煤泥可以广泛的被用作原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使；砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度;水泥厂添加料，改善水泥性能；含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料，可见未来煤泥烘干机前景大好。

煤泥烘干行业是近几年刚刚兴起的一个行业。随着科学技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提益，又可减少矿区的环境污染。

煤泥滚筒烘干机要真正的实现节能，不能仅靠安全操作和后期保养，更为重要的是煤泥滚筒烘干机生产厂家的技术，用技术手段才是实现煤泥滚筒烘干机节能的关键。

煤泥滚筒烘干机的物料在滚筒式干燥机滚筒内不会作“往复运动”，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样滚筒烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。