滚筒使用说明 ：

生产时应先开启滚筒，等滚筒正常转动后，再投料进行生产。 烘干滚筒正常运转生产情况下一般为2～6 r/min,滚筒表面线速度不超过1m/s。烘干滚筒为普碳钢，所以筒内的高温烟气不应高于700℃。滚筒在正常运行期间，不允许停止运转，否则滚筒将可能产生弯曲变形，导致滚筒报废，所以，停产停炉后，滚筒应继续运行一段时间，直到滚筒表面温度低于150℃. 若突然停电，应用手拖动减速机皮带轮使滚筒继续运转一定时间，等滚筒降温后方可停止。齿圈与齿轮的啮合应在分度圆处，因热胀冷缩，所以应经常检查齿部的啮合精度，既不能卡塞又不能啮合尺寸偏小。托轮与滚圈的配合正常情况下应为全配合，在因高温胀缩时亦应确保配合尺寸在2/3以上。

如果物料在干燥时滚筒烘干机内风速太小，可能会延长烘干时间，而且物料有收缩的危险，从而影响烘干后物料的品质，如果风的速度过大，也会使物料烘干的速度过快，但因风速过快而导致烘干较快的话，物料会有干裂的危险。

在烘干时物料烘干不均匀，会导致一些物料温度过高，含水量过低，如果物料不够单一，滚筒烘干机干燥的均匀性是很难控制，不同物料的干湿度相差很大，会严重影响滚筒烘干机烘干后物料的质量。

目前国内滚筒烘干机的发展已经处于世界***水平,滚筒烘干机是一种体型大及大批量处理的干燥设备，滚筒烘干机的使用范围一般有建材行业，烘干用于建筑，工程的原材料，设备主要有沙子、河沙、黄沙、水泥、粘土等。有些用户在使用中会出现一些产量低是什么原因，下面小编来跟大家聊一聊吧。

首先滚筒烘干机工作时出现产量变低可能是，物料在滚筒烘干机滚筒内不会作反复的运动。所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，导致滚筒内物料的储存量过低，从而造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。还有就是滚筒内风速过低，造成物料与热风的动静态接触力度松弛，从而造成烘干设备效率低下。

　　有些用户为了能提高滚筒烘干机的产量，把滚筒做的过长，直径也做的比较大，导致热能不能充分利用，造成热能流失，设备占地面积也比较大。为了提高产量进口和出口温度过高，造成了能源浪费。同时也造成了物料品质的质量，物料色泽严重变黑甚至糊料很多，这都是产量低的原因。

滚筒烘干机出现只有顺流烘干，而且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，导致水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收，那么产量也不高。

滚筒烘干机安装时都是进料口高于出料口，这样加速了物料在转体内的转速，同时也使物料储量减少会使产量降低。不过滚筒烘干设备筒体内风速过低也会影响到产量。如果当物料只做顺流烘干时，在烘干过程中所过滤的杂质和水蒸气就不能及时的进行疏导排除，长期下去会使物料重新吸收水分，严重影响滚筒烘干机的烘干效率。

滚筒烘干机是传统干燥设备之一，且运转可靠、适应性强、操作弹性大等，广泛应用于冶金、化工、洗煤、建材、矿石、沙子、高岭土等领域。此设备处理能力大，能耗小，干燥成本低；具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥；可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备；且设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。