煤泥烘干机(搅拌式回转)工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌煤泥烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。

煤泥烘干机安装工艺主要包括以下内容：

基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。安装工艺方法。对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。三回程煤泥烘干机设备验收：对照转筒烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。转筒烘干机是怎样在竞争中坚持到现在这个位置对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

机械行业的发展越发快速。滚筒烘干机作为常用的干燥设备，由于该设备运行平稳，操作方便，占地面积小，工作，且投资成本低，收益快，而受到广大用户的青睐。在工作时难免会出现一些这样或那样的问题，下面我们来看下滚筒烘干机在工作时烘干物料干裂是怎么回事？

滚筒烘干机烘干时造成物料干裂的问题， 在滚筒烘干机中，物料的干燥主要在于干燥过程中，如果温度、风速及干燥的时间，还有其物料烘干时是否均匀等因素。物料在滚筒烘干机中干燥时，如果风的温度过低，则会造成干燥时间过长，如果风的温度过高，就会造成干燥时间过短，风的温度过高会造成物料的生化反应，可能会造成物料的成分发生变化。

当喷油阀门过大时，喷油量就打。油量大的时候会飞溅到甩油环外的毛毡油封处，并且会渗漏出来。要是将喷油孔的直径扩大时，就可以确保轴瓦的润滑效果，又不容易形成堵塞，从而有效地降低漏油概率。

在正常的情况下是油脂从喷孔流落到空心轴上，不过喷油直径比较大时，喷油量就会变大。解决这项问题时，则需要技术人员对喷油管的油量进行调节。