煤泥烘干机设备需要投资国外进口产品的1/6。物料终水分确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。筒体自我保温率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率仅为35%。燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。出气温度低，除尘设备使用时间长。无需大小齿轮传动，采用托轮传动。三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好，基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入，运行可靠，能耗低、热，同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。

煤泥烘干机的工作原理;

桨叶搅拌式回转煤泥烘干机，又称为耙式煤泥烘干机、旋耙式煤泥烘干机、旋转桨叶式煤泥烘干机,该机是在保留普通煤泥烘干机优点的基础上，针对其不能适应于水分大于50%弱粘结、粘结性物料烘干和因为滚筒中心“黑洞”现象使其单位面积蒸发能力低、燃料能耗高等缺陷，增加搅拌式高速旋转桨叶，强化对物料的破碎、分散功能，填充滚筒中心“黑洞”，物料表面积充分扩大，充分与热空气接触传热蒸发物料水分，因为物料颗粒较小化，传热蒸发水分速度大幅度提升。经过大面积生产实践证明，桨叶搅拌式回转滚筒干燥机比普通煤泥烘干机，单位面积水分蒸发能力达到25-60k/m2?h，是普通煤泥烘干机的1-2倍，同尺寸烘干机产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、设备占地面积小40%以上、干燥物料水分更均匀、效率提升40%以上。适用于木屑、锯末、竹屑等各种中低水分物料干燥，尤其适用于污泥、豆渣、淀粉渣、酱渣、喷浆玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸秆、牧草、有机肥、鸡牛粪便等水分50-85％高湿物料的烘干。公司可以根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、自动化程度、现场工况等进行优化干燥工艺技术设计。

滚筒烘干机滚筒的转速就决定了沙子在滚筒内的烘干时间时，转速越高物料在滚筒内停留的时间也就越短，相对应的烘干时间也会降低。如果物料的含水量较低时，在保证物料干燥标准的前提下，加快滚筒的转速可以有效的提高工作效率。如果物料的含水量较高时，可以将滚筒的转速降低，来增加物料在滚筒内的烘干时间，从而使物料能达到可以烘干水分的标准。

在确定及检查烘干机设备载热体时的注意事项有很多，下面将给您就这一事宜详细解析，希望能够帮助各位对烘干机运行的原理有更深的认识，同时可以更好的操作烘干机!

　　烘干机载热体性能确定1：绝缘测试 需要对主油泵、水泵、电气、主电力电缆进行绝缘测试，确定其相见和线间及对地电阻值不低于规定的值;检查主断电路器、油泵断路器的接线柱及触头并给予修整和紧固;检查和测试所有控制手柄、按钮和继电器动作的灵敏度，检查出故障须排除。