煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥烘干机采用***的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。

煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型煤泥烘干设备，可广泛应用于煤炭行业煤泥，煤泥烘干机在***的可持续发展中发挥重要作用，国信机械作为成立时间比较长久的烘干机厂家，多年来一直在仔细钻研，如何在烘干机的生产上能够应用更多***的技术，目的就是要在整个行业中有较好的发展，另外就是帮助国家更好的实现资源的可持续性发展，要知道面对不再生资源，我们要提高使用率，减少浪费。煤泥烘干机在洁净型煤生产中发挥着重要作用。

煤泥具有高水分,黏性大等特色,那么煤泥烘干机在干燥过程中有哪些工作流程:

       一、导料作业区,煤泥烘干机构造,湿煤泥由皮带输送机导入煤泥旋切机内,经旋切机切割撕裂后再经进料器进入反转烘干主机,在此区与呈高温负压热风触摸敏捷蒸腾水分,一起在必定视点抄板抄动下,形不成粘结块便被导入下一个作业区;

       二、是防粘结迅速枯燥区,湿煤泥在此区被抄板重复抄起落下,构成料幕状况,一起煤泥中内水被迅速蒸腾到物料外表,此区内设有防粘壁、打扫设备,避免煤泥粘结在筒壁影响枯燥功率,打扫装在打扫枯燥机内壁的一起还对物料球团结块起到破碎效果,然后增加了热交换面积大大进步了枯燥速率;

       三、是烘干提升区,煤泥在此区已呈低水分松懈状况,不具有黏结景象,在歪斜扬料板的效果下重复抛起落下,通过热交换后到达所需水分状况进入终的出料区;

       四、是出料区,该作业区内不设抄板,煤泥颗粒在此区随惯性翻滚滑行至出料器,煤泥烘干机,完结全部枯燥进程.

煤泥烘干机一般是用于煤泥、褐煤、中煤、原煤等原材料的烘干工作，是方大在滚筒干燥机的基础上开发研制的新型耐用烘干设备，煤泥烘干机有着特有的装置，可根据煤泥的特点将煤泥打散进行烘干机，让煤泥烘干机生产时大大提高了生产效率。

煤泥烘干机烘干以后的物料用处很广，在各个领域都非常受欢迎，比如生产出的煤泥可作为：原料加工煤泥型煤、电厂原料、水泥厂添加剂、砖厂添加剂、化工原料等，既能做到节能环保，又能让煤泥烘干机实现自己的价值。另外方大生产的煤泥烘干机设备圆筒空间比较大，物料流动阻力变小，更方便客户操作，并且不影响产品的质量。