煤泥烘干机对那些常年经营煤矿的人们来说并不陌生，它的运转方式和结构都非常简单，但是从细节方面来说，这种设备却又很不简单，它能在短时间内将几十吨的煤泥快速干燥，使水分降低一半以上，这不仅需要设备具备很好的质量，更需要有良好的工艺。今天我们就了解下煤泥烘干机的工艺***-扬料板。

在使用煤泥烘干机遇到效果不好时，人们都把它归结于设备的问题，但了解的人都知道，煤泥的烘干不仅需要设备的质量，还需要设备的工艺及厂家的安装工艺，与多个部分都紧密相连。扬料板是烘干机的一部分，也是很薄弱的部分。因为这些材料被分布在筒体内壁上，这是很容易使之遭受到磨损，当经常超量送料时，扬料板长期承受超量的重量，就会造成扬料板脱落，脱落一两个对烘干效果没什么影响，但脱落的多了，不仅对烘干品质有影响，还会造成设备的损坏，所以发现有脱落的扬料板时，应及时停机修复，并恢复正常的送料。因为扬料板的宽度和长度都是厂家经过计算的，一块板能承受多少重量的煤泥也是有限制的，如果送料过多的话，就会超出扬料板承受范围，继而造成脱落。

煤泥烘干机扬料板

既然是作为煤泥烘干机的工艺***，扬料板的布局和样式都大有讲究，总体来说扬料板的参数有很多种，比如长度、宽度、角度、密度、位置等等，烘干不同的物料就需要根据物料特点设计不同的扬料板，才能达到一个良好的烘干效果。所以说在购买煤泥烘干机的时候，对内部的结构要多了解一些，才能知道设备是好是坏。

高温烘干区的设计。由于煤泥本身的高湿、高黏结性，在干燥过程中湿煤泥需由煤泥打散设备快速打散成块状煤泥，再经防黏式进料螺 旋叶片进入呈负压的干燥机内。湿煤泥刚进入烘干机的温度较低，与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，易在煤泥表面形成一层水 膜，这时易加重；黏料现象。所以可根据煤泥的实际含水量，合理设置环向打击装置的数量，通过打击装置的振打可有效防止黏结滚筒壁和 扬料板的现象。

煤泥烘干机筒体使用的耐火材料是决定烘干机使用寿命的关键因素，筒体内耐火材料的使用寿命直接影响到烘干机的运转率，如果频繁的停窑检修耐火材料，不但增加了检修的强度，也影响了烘干机的正常运转，变相的增加了加工成本。耐火材料的使用寿命主要取决于耐火材料的选择，砌筑方法，烘干机的相应工艺和操作状况。正确有效地砌筑耐火材料不仅有助于延长烘干机使用寿命，还可消除本应导致过早损坏的某些应力；相反错误的砌筑方法就会大大缩短耐火材料的使用寿命，使烘干机的使用寿命也受到威胁。