滚筒式烘干机是烘干设备种出现较早，使用种类非常广泛的一种，它的特点是外观看起来是一个圆柱体，在工作过程中筒体会持续转动。很多客户用这种设备来烘干煤泥，那么在烘干设备种类多样化的今天，为什么人们还会选择滚筒式烘干机来烘煤泥，它是有什么优势吗？

用滚筒式煤泥烘干机烘干煤泥首先是产量大，虽然说现在的烘干设备比较多，但是了解煤泥的人都知道，煤泥产量是非常大的，企业都会需要一种产量非常大的设备，这个条件只有滚筒式的烘干设备符合。以现在的设计情况来看，大型的滚筒式煤泥烘干机直径可达到3.2米，长度达到26米，每小时产量达到60吨，产量是非常大的。

滚筒式烘干机烘干煤泥的效果好，煤泥的水分大流动性差，在烘干时总是表面的水分先干燥，这样就会造成煤泥结块，在干燥过程中煤泥会越来越硬，造成内部的水分无法被干燥。滚筒式煤泥烘干机的内壁焊接有扬料板，具有扬料兼破碎的作用，可使内部的湿煤泥漏出，与外部热气流接触进行干燥，可使煤泥干燥更加充分。

泥煤的快速干燥方式常见的有两种，一种是传统的自然晾晒，但需要具备一定的条件，比如宽阔平整的场地，一台铲车，一台犁地车，先用铲车将大堆的泥煤平铺开，晾晒至中午时表层泥煤已经干燥，需要用犁地车将底部的湿泥煤翻出来继续晾晒，一般需要持续1~2天才能完全晒干。自然晾晒的优势就是节省成本，不需要其他的投入，但缺点也很明显，就是需要看天气，晾晒过程中发生降雨情况，由于量大无法及时收集或遮盖，只能任其淋湿后等天气晴朗继续晾晒，不确定因素多。

煤泥烘干机的特点

1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低。

3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而***了煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

4、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、维修方便等特点。

煤泥烘干技术的研发和大型煤泥烘干机的生产，是对煤泥回收和利用的较有效的办法，使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。

由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。经烘干处置后的煤泥主要可用于以下几个方面：

1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；

2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，提高经济收益；

3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；

4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；

5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。