煤泥烘干机载热体的选择：

载热体及其高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。

（1）若被处理的固体物料不怕高温，且非产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、、液化气等。

（2）如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用嵩原机械新型煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热。如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是佳选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。

（3）也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。

（4）若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。

目前国内煤泥烘干机的发展已经处于世界***水平,从实际意义上讲,此干燥装置除了提高内部装置的形状设计及气体输送调节等细节因素,在其它方面已经不再具备技术上的跨越和创新,目前技术已经完全可以满足常规需要.今天小编就跟大家聊聊滚筒干燥机的特点分析，都有哪几种加热方式。

滚筒烘干机的主体是略带倾斜并能回转的转筒体,湿物料由其一端加入,经过转筒内部时,与通过筒内的热风或加热壁面有效地接触而被干燥.在化工、冶金、建材等 行业都有广泛的应用.　

尽管烘干机设备类型很多，但是很难选择适合您使用的型号。 在选择设备时，请特别注意设备的型号以及干燥所需材料的要求。 综合考虑干燥设备的材料和实际节能效果，既可以满足工作需要，又可以提高生产效率。 从细节上，我们可以实现以下十点：

点：材料的物理特性，例如待干燥材料的干燥特性。

第二点：理化性质：必须考虑水含量，粒度，粘度，性，可变形性，易碎性等。

第三点：材料商品价值的影响以及干燥对设备的影响。 从干燥量，成本效益，经济效益和环境的长期规划等方面，我们可以合理选择适合需求的烘干机设备。

第四点：材料回收率的要求程度。 在建议的干燥条件下的干燥曲线，临界水分含量和平衡水分含量。

第五点：材料的先前干燥方法或类似的干燥方法是参考的先决条件。 同时，还应注意物料烘干项目的上下过程，涉及烘干机进出料状态的方法。

第六点：环境保护问题。 限制粉尘排放，噪音，振动和其他条件。

第七点。相关用户的操作员级别和维护能力。 在使用过程中出现问题时，烘干机制造商的售后服务人员可以在短时间内采取相应措施。

第八点：对当地平均年平均温度和湿度变化以及设备安装地点的大小有特殊要求吗？

第九点：可用能源（煤，电，，液化气，煤气等）以及相关的能源政策和补贴已实施。

第十点：干燥设备制造商的综合实力。 烘干机设备属于非标设备，技术含量较低，利润略高于其他定型设备。 这就是为什么我国许多制造商从事烘干机制造的原因。

　　常见的热源设备可以分为三大类：1、烘干机的电加热器设备2、烘干机的热管换热器设备3、烘干机燃煤热风炉设备，对比这三种热源设备，电加热器设备结构简单、机械强度高、热、、安装简便、易实现温控自动化的特点。用于加热相对湿度不大于95%、无、无腐蚀性气体。而热管换热器是一种利用封闭在管内的工作物质反复进行物理相变或化学反应来传递热量的一种换热装置。