煤泥烘干机设备需要投资国外进口产品的1/6。物料终水分确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。筒体自我保温率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率仅为35%。燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。出气温度低，除尘设备使用时间长。无需大小齿轮传动，采用托轮传动。三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好，基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入，运行可靠，能耗低、热，同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。

滚筒使用说明 ：

生产时应先开启滚筒，等滚筒正常转动后，再投料进行生产。 烘干滚筒正常运转生产情况下一般为2～6 r/min,滚筒表面线速度不超过1m/s。烘干滚筒为普碳钢，所以筒内的高温烟气不应高于700℃。滚筒在正常运行期间，不允许停止运转，否则滚筒将可能产生弯曲变形，导致滚筒报废，所以，停产停炉后，滚筒应继续运行一段时间，直到滚筒表面温度低于150℃. 若突然停电，应用手拖动减速机皮带轮使滚筒继续运转一定时间，等滚筒降温后方可停止。齿圈与齿轮的啮合应在分度圆处，因热胀冷缩，所以应经常检查齿部的啮合精度，既不能卡塞又不能啮合尺寸偏小。托轮与滚圈的配合正常情况下应为全配合，在因高温胀缩时亦应确保配合尺寸在2/3以上。

煤泥烘干机运转时的常见问题，还有是物料在转筒式烘干设备滚筒内不会作往复运动，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。

煤泥烘干机属于大型设备，体积和重量都相对较大。在安装烘干机设备的时候，一定要保持与水平面平行，地基要坚实稳定，因为机器在运转的过程中，如果在不平稳的位置作业，由于共振原理，可能会导致较大振动，从而会影响煤泥烘干机的效率。平时也要多注意保养工作，要按要求对待设备，这样才能保证设备的安全质量运转。

　　其次，对于我们所有人来说，空气泄漏也是沙子烘干机中经常出现的问题。 此时，我们须查看沙子烘干机本身是否安装不正确。 一个是重新查看安装图纸和说明，另一方面我们要看干燥器的接口是不是漏水。 有时沙子烘干机本身的尺寸有问题。 这时，我们须积极联系制造商。

　　这里我们应该注意的是，皮带在沙子烘干机的工作流程中起着至关重要的作用。 对于我们所有人来说，如果带式输送机相对平稳和快速，那么沙式干燥机将运行得更快更顺畅。 之后，烘干机内的鼓风机开始工作。 为了使砂子干燥过程更加，砂子须经过三个干燥过程。 这是这种特殊烘干机干燥的原因之一。 但是如果你认为沙子干燥后已经完成了所有的工作，那么你就错了。 然后将砂子排出并通过振动器包装。 在此过程中，除去了沙子中的杂质和灰尘，使我们的工艺更加环保。