设备对接要准确，这么大的设备是不可能一下生产出来的，需要多节设备相互连接，在连接过程中要保持紧密，不能出现对接差距。设备本身自重大，而且后期加上物料的重量，差不多能达到200~300吨，所以必须保持对接部位非常严密，才能够避免设备出现下坠或者弯曲的情况。

要注意运输问题，设备主要是在厂家生产的，要注意运输的问题，一般都是使用专车运输，但高速公路对车辆运输有吨位和长度限制，大型煤泥烘干设备完全制作完成的话，不仅超长，而且超吨位，不利于运输。所以尽量将主体部分生产到允许运输的范围内，其余部分运输到安装现场后再生产，既能节约一部分运输费用，还能减少运输的问题。

目前煤泥烘干机深受广大用户的喜爱，因为该设备达到了废物再利用的效果，符合社会的发展要求，正是客户们所需要的。即使煤泥烘干机设备的功能齐全、节能环保等优势显著，但是在设备运行的过程中还是会出现一些意外情况，那么我们在设备发生故障的同时应该如何轻松应对呢。降低设备发生故障的机率，提升设备的工作效率，摆脱操作难题，做好下面的五步骤：

1.应避免物料在煤泥烘干机筒体内不作“往复运动”，这样物料很快被风抽走，使得滚筒内物料的储存量过低，降低了物料与热风的动态和静态打仗面积。

2.不使用煤泥烘干机进行作业时，不能只采取顺流烘干的方法，这种烘干方法会使煤泥在烘干过程中饱和的水蒸气不能及时排除，在滚筒内运转距离过长，使物料又重新吸水。

3.在操作煤泥烘干机时，应掌握好滚筒内的风速，如风速过低，会使物料与热风的动态和静态打仗力度松弛，降低了烘干效率。

4.在安装煤泥烘干机主机时，请勿采用进火端高远火端低的倾斜形式安装方法，这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，降低物料在滚筒内的储存量，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，但是所扬起的料了了无几。此外这种设计还给安装及运转造成了不必要的麻烦。

5.不能为了提高烘干机产量，而加长滚筒的长度，因为直径做的过大，使其不能充分利用，造成热能流失，也增加设备占地面积。

煤泥烘干生产线中较重要的热风炉控制的六条注意事项：

1.热风炉炉膛温度、烘干机进口热风温度不得超过热风炉炉体、烘干机滚筒、物料烘干所需较高温度范围。

2.生产过程中，热风炉禁止出现干烧现象，引风机、鼓风机应同时打开，避独运转。

3.热风炉排料口、烘干机物料出口应时常清理，防止物料堆积或堵塞，影响设备通风。

4.煤泥烘干设备遇突发问题停机时，应将炉膛内部火及时熄灭并打开炉门。

5.应时常注意热风炉进风口，保证通风顺畅，使燃料充分燃烧。

6.煤泥烘干机正常停机时，应同时将炉子内的火熄灭，注意在炉膛温度***降至正常温度时，方可关闭主风机。

煤泥烘干机筒体使用的耐火材料是决定烘干机使用寿命的关键因素，筒体内耐火材料的使用寿命直接影响到烘干机的运转率，如果频繁的停窑检修耐火材料，不但增加了检修的强度，也影响了烘干机的正常运转，变相的增加了加工成本。耐火材料的使用寿命主要取决于耐火材料的选择，砌筑方法，烘干机的相应工艺和操作状况。正确有效地砌筑耐火材料不仅有助于延长烘干机使用寿命，还可消除本应导致过早损坏的某些应力；相反错误的砌筑方法就会大大缩短耐火材料的使用寿命，使烘干机的使用寿命也受到威胁。