高压反应釜基本结构与原理！化工高压反应釜厂家

高压反应釜基本结构与原理：

高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。

1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、 高压反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

4、 釜盖上装有压力表，安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

8、 轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。

高压反应釜操作注意事项！化工高压反应釜厂家

高压反应釜使用的失误操作

    为了人身安全以及延长高压反应釜的使用寿命，在进行操作时要大限度的避免操作失误。

　  1、有客户在带压操作过程中由于发生小失误，就急的去整修，特别是发现反应介质忘记加入等问题，就急于拆卸反应釜。这在反应釜操作中是大的失误，设备不可以带压拆卸。

　  2、对于磁力反应釜在搅拌器工作的情况下，突然切断电源，对搅拌器及电机都是很大的损伤。

      3、反应釜操作温度及压力要低于设计温度及压力，压力由于有安全阀的作用，当超过压力极限条件下，安全阀会发生泄露，从而保护人员及设备的安全。

高压反应釜膨胀罐的用途化工高压反应釜厂家

高压反应釜膨胀槽的三大用途来源： 对于高压反应釜来说若用电热管直接插入导热油中加热使用的电加热炉及反应釜等，必须要在该设备上方适宜的高度安置一只容器来做为膨胀槽。那么，膨胀槽在高压反应釜的实际操作中发挥着哪些作用呢？  

一、用于夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿，并起到夹套内的高温导热油与空气隔绝作用。   

第二、排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，通过该膨胀槽进行排气、脱水。    

第三、进油：新油加入或在系统中出现导热油减少时，补充导热油。    以上三点就是膨胀槽在操作高压反应釜中发挥的作用，希望能为用户提供帮助！