烟气在电场中充电。然而，除尘设备经销商有两种不同的充电原理：扩散充电和电场充电。扩散电荷是指烟气中的尘埃粒子通过自由离子的扩散而带入的电荷。电场电荷是指在电场作用下与烟气中的尘埃粒子发生碰撞，使其带电的自由离子。两种充电方式主要与烟气中粉尘颗粒的半径有关。当尘埃粒子直径小于0.2时，主要发生扩散电荷；通过对除尘设备经销商斜导板模型各过滤筒的气体处理量的统计，发现各过滤筒的气体处理量正负偏差在143。当尘埃粒子半径大于0.5时，主要发生电场电荷；当尘埃粒子半径大于0.5时，会发生两种尘埃粒子电荷。

一般来说，除尘设备经销商中的电荷主要是电场电荷，而扩散电荷较少。带电后，尘埃颗粒由于静电力而向板移动。在除尘设备经销商板间移动过程中，由于空气阻力和烟气的影响，板间移动的轨迹与理论情况不同。当附着在集尘板上的尘埃颗粒数量大于一定数量时，需要振动装置从集尘板上除尘。在除尘设备经销商除尘过程中，要求振动装置的振动力较大，从而可以制作除尘板。灰层脱落了。灰尘由于重力从板中逸出并直接进入灰斗。国内外学者对多孔板压力特性的研究主要集中在低孔率室温下多孔板的压力特性。但是，如果振动装置的振动力太大，从集尘器上掉下来的灰层将被粉碎，从而形成二次提升灰。

一些学者研究了进气方式对除尘设备经销商内部流场特性的影响，通过数值模拟分析了不同进出口方式下过除尘设备经销商的气流分布特性。结果表明，无论采用何种进气方式，都会出现明显的射流现象。利用导流板改善射流现象，同时发现不同的出口位置。这将导致出口附近的滤筒具有较大的空气处理能力。通过数值模拟比较了三种不同进口方式下的滤筒内部流场，结果表明：侧进口滤筒的流场均匀性好，下进口滤筒的流场均匀性差。除尘设备经销商灰斗的二次扬尘现象也是侧入口过滤器扬尘强度小的现象，而下入口过滤器扬尘强度大。一些学者研究了滤袋或滤筒的结构和布置对除尘器内部流场和除尘效果的影响；利用FLUENT软件对某热电厂通用布袋除尘器进行了模拟，提出了降低布袋空间高度的建议。适当提高空气分布的均匀性，使除尘器后部的滤袋起到更好的过滤作用。提高除尘效率。提出了一种新型的筒式除尘器，在筒式除尘器内部采用锥形结构，并分别与传统的筒式除尘器进行了数值计算和分析。结果表明，在相同的空气流量下，新型滤筒除尘器内流场分布均匀性优于传统滤筒除尘器，且随着内椎体高度的增加，内部风速分布均匀。由于滤波器内部流场的复杂性，用实验方法测量滤波器内部流场的数据比较困难。过滤器的均匀性变好，压力损失变小。

分析结果表明，除尘设备经销商垂直双导板滤筒模型的表面速度为2.9 m/s，明显低于原模型的6.7 m/s和倾斜导板的gm/s，对延长滤筒使用寿命具有重要意义。从每个过滤筒的流量分布来看，垂直双导板模型中单个过滤筒的气体处理能力偏差在114.8%到1+9.7%之间。与原模型和斜导板模型相比，模型中各过滤筒的气体处理能力偏差较小，同时流量不均匀系数和综合流量不均匀系数较小。与除尘设备经销商原模型相比，分别降低了45%和50%。脱硫出口烟气温度过高，脱硫后烟气不饱和，影响了湿电除尘器除尘效率。因此，在中间箱中加入垂直双导板后，垂直双导板的滤筒模型不同滤筒之间的流量分布更加均匀，从而可以更好地发挥滤筒的过滤性能，延长滤筒的使用寿命。

由于除尘设备经销商垂直双折流板过滤筒除尘器模型的模拟结果较为理想，进一步探讨了折流板与第二折流板之间折流板高度对气流分布的影响。建立了五种不同高度的折流板来模拟五种模型的内部流场。结果表明，当个挡板远离进气时，五个模型的流场都得到了模拟。当嘴底部高度为140mm时，不同滤筒之间的流量分布更加均匀。由于项目组为企业开发的过滤筒除尘器是顺风过滤筒除尘器，项目组成员在优化除尘器结构时，受到进气方式的限制。尽管垂直双导板与原除尘器模型相比有了较大的改进，但由于顺风滤筒除尘器本身的缺陷，不同滤筒之间的流量分布仍然较大。另一方面，烟气进入烟道的速度很高，烟气成分复杂，内部充满各种气体。差别很大。