潍坊鑫利特自控设备有限公司根据国内企业长期以来使用布袋除尘器出现的，滤袋使用寿命短，除尘效率低，安装维修难的情况，经过多次实验改进，采用褶式超长滤筒对脉冲布袋除尘器，振打布袋除尘器，扁布袋回转反吹除尘器，气箱式布袋脉冲除尘器，电除尘器等的技术改造，使企业节约投资，改少维修，提高除尘效率，为企业解决了***，深受广大使用单位的好评。对于捕集、分离5～10μm粉尘的效率较高,一般能达85%,但对于5μm以下的颗粒效率只有50%。

布袋除尘设备样机整体结构方案

本次设计采用三台除尘设备分体并联积木的结构如附图3-1，这种结构的优点是可实现不停机检修，电厂除尘器在关停其中的一台检修时，其他两台仍然能保证锅炉75%左右负荷状态下的正常处理。

单台除尘设备由控制系统，电厂除尘器过滤系统，清灰系统，及其他冷风阀、截止阀，旁路阀辅助装置及相应的进排风管道构成。

其中，清灰系统采用净化烟气无功耗反吹清灰的方式，由于清灰压差小，仅3kp，电厂除尘器利用锅炉引风机出口与除尘设备之间形成的正压即可完全满足要求，气源***，当出现滤袋内外清灰压力过大时，才启用备用小功率反吹风机以满足清灰要求，电厂除尘器基本实现了无功耗清灰。水平振打对滤袋的损害较少，适用于抗折性较差的滤料，如玻纤滤料。在下面几章详细论述反吹系统的组成和设计。

电厂除尘器

电厂除尘器袋室密封盖和电厂除尘器连接风道的设计

   袋室密封盖设计

   袋室密封盖是为使袋室形成封闭体同时和反吹风连接风道相联而设计的盖式结构。其一方面，把袋室从上面密封，在下部形成封闭气室，起到均匀反吹气流的作用。适用于对旧静电除尘设备的改造依据现在国内新的环保法制定，使很多老电厂的静电除尘设备，无法达到排放标准，开发能充分利用静电除尘设备，基础，外壳，支架，直接改造成布袋除尘设备，提高袋式除尘设备，电厂除尘器未来的市场占有率。另一方面，通过菱形接口和连接风道底部菱形接口螺栓联接构成反吹风系统的反吹气流流入通道，和过滤后干净气体的流出通道。其结构简单，采用钢板焊接成型.

   联结风道设计

   由于本次设计的袋室分室是在方形平面上，而电厂除尘器反吹清灰回转系统是一个机械圆形回转机构，因此必须用一个特殊的反吹风道联结袋室和反吹风道。

上面和回转反吹机构相连，下部和袋室密封盖相联。为了加工的方便，把整个回转平面的联结风道，分成若干部分。本设计，共有5个这样的弧形联结风道。每个风道分别和一个袋室相联，共同组成一个圆形平台，回转反吹风道在每一的间歇位置对应一个风道，反吹风在内外压差的作用下吹入联结风道对应的袋室，进行一定时间的清灰，而后回转到下一个联结风道直到回转一圈，本反吹模块的清灰工序完成。由于每个袋室处于不同的空间位置。而回转机构的旋转半径一样，如果把每一个袋室的反吹风、进风口都是设置在袋室的中间，则每个联结风道大小尺寸都不是一样，加大了加工的困难。潍坊鑫利特自控设备有限公司主要技术产品有：脱硫、废气除尘、垃圾焚烧等各类环境污染治理技术与设备，产品广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业。由于的反吹风速很小，经过袋室滤袋口和袋室盖板之间的空间扩容，风速变得更小，没有必要把反吹风进风口设置在袋室密封盖中间，而是把联结风道做成一样的规格形状，和袋室密封盖的菱形接口(不同的袋室密封盖菱形接口位置不同)相连来满足空间尺寸要求，这样既简化了加工，同时也加大了设备的标准化程度。

电厂除尘器

电厂除尘器

潍坊鑫利特自控设备有限公司

目前主要产品有布袋除尘器、静电除尘器、脱硫除尘器、旋风除尘器、单机除尘器及各行业除尘器等除尘设备，以及除尘布袋、除尘骨架、输送设备、电磁脉冲阀等各种除尘器配件，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。

产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。我厂拥有***的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。潍坊鑫利特自控求发展，与国内多家环保科研的设计院进行广泛的合作，开发了节能环保产品***系列88个品种，30个省市自治区。颗粒与捕集物之间的粘着力，不考虑化学结合力外，从宏观角度考虑主要有三种:范德华斯粘着力，液体表面张力或毛细管粘着力及静电库仑吸力。

电除尘器

自1906 年F.G.Cottrell 在工业上应用静电除尘器(ESP)以来,ESP 已发展成一种公认的搞效除尘装置。其电厂除尘器工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场, 使气体电离, 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用ESP , 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高, 不仅取决于除尘器本身的结构, 而且还取决于高低供电装置的供电质量、控制性能和供电方式的改进。目前ESP 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。电厂除尘器制造与安装的质量要求电厂除尘器对设备的焊接，必须按图纸的要求选材，保证满足设备强度的要求。尤其在我国燃煤电厂, 除尘设备基本都使用ESP 。

但是ESP 对直径0.1 ～ 2 μm 尘粒的除尘效率较差, 且ESP 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说, 粉尘的电阻率为104 ～ 5 ×1010 Ψ·cm 属正常范围, 如低于此范围则易导致再飞扬, 而高于此范围则易发生反电晕现象, 并使除尘性能下降。反吹风量:电厂除尘器反吹风量的计算至今没有特别合理的公式，在设计时，一般可选用经验公式进行风机的初步选型。由于粉尘

电阻率与粉尘化学成分直接相关, 所以ESP 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为SiO2 、Al2O3 、Fe2O3 、CaO 、MgO 、Na2O 、TiO2 、P2O3 、Li2O等, 其中SiO2 和Al2O3 占70 %以上。若SiO2 和Al2O3两项占粉煤灰的质量分数大于90 %, 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大, 因此粉尘的化学成分波动也较大, 给电除尘的运行带来一定的困难。但由于过滤一段时间后粉尘层的形成，膜过滤和颗粒过滤将也起着作用。

电厂除尘器