青岛除尘设备本体结构耐久性评价模型采用的数学方法主要有：层次分析法、熵权法、模糊数学理论和模糊综合决策法。层次分析法（AHP）作为一种系统的层次分析方法，不仅能够简化系统分析和计算，量化一些定性指标，使人们的思维过程数学化，还能够帮助评价者保持思维过程的一致性；系统内配置信息的ack，或者不存在随机事件。由于青岛除尘设备垂直双折流板过滤筒除尘器模型的模拟结果较为理想，进一步探讨了***折流板与第二折流板之间***折流板高度对气流分布的影响。综合评价模型的应用一般在灰色关联和模糊数学两种数学理论的前提下进行。

在工程应用中建立了青岛除尘设备基于AHP的海洋混凝土结构耐久性评估模型，并将其成功地应用于南海港混凝土结构的耐久性评估。运用层次分析法建立了混凝土坝监测系统的评价体系，并通过实例分析证明该评价体系与工程基本一致。2008年，P.K.Dey和E.K.Ramcharan使用层次分析法（AHP）解决采石场选址问题，并对定性问题进行量化，这更有说服力。在2016年，O.U.Akaa使用层次分析法（AHP）来分析防火钢结构的防火选择。本文主要研究青岛除尘设备本体结构耐久性的评价方法。分析了电除尘器的结构特点及影响钢材耐久性的因素。Atsumi于1975年提出了一种测定多孔介质平均渗透率的方法。讨论了影响青岛除尘设备本体结构耐久性的因素。在此基础上，建立了电除尘器主体结构的耐久性评价模型，并将其应用于实际工程。对于耐久性达到标准的结构和钢构件，不需要特殊处理，正常的维护就足够了。对于耐久性不达标的钢构件，需要根据耐久性进行修补加固。当耐久性严重不足时，需要拆除。

低温静电除尘技术是指在青岛除尘设备中安装热回收装置，通常安装在静电除尘器的前面，可有效降低流经静电除尘器的流体的温度。一旦温度下降到酸性以下，烟气体积急剧减少。但是，如果振动装置的振动力太大，从集尘器上掉下来的灰层将被粉碎，从而形成二次提升灰。当温度达到90℃左右时，烟气中的尘埃颗粒性质发生变化。低温静电除尘技术具有适用性强、安装方便、节约成本等优点，已被许多燃煤电厂采用。

特别是在烟气温度大于120℃的燃煤电厂，采用青岛除尘设备技术可有效提高锅炉效率，减少电厂燃煤量。但是，由于低温电除尘技术对含硫量的要求较高，对于燃用高硫煤的燃煤电厂，不推荐采用低温电除尘技术。旋转电极技术是指在电场末端将原来的整个电极板改装成小板并在每个板上安装低速固定旋转结构。由于其体积小、***、投资低、维护方便，滤筒除尘器已成为这些企业的较佳选择。在板两侧安装有旋转方向相反的螺旋刷，可有效去除积聚在板两侧的粉尘颗粒。采用旋转电极技术，通过青岛除尘设备螺旋刷将板上的灰渣直接移到灰斗，不会引起二次扬灰。另外，对于高比电阻或高粘性烟气粉尘，除尘效果较好，终电场区域的除尘效率大大提高。

国外学者克罗姆很早就提出了青岛除尘设备进口和导板的改进措施，为袋式除尘器和筒式除尘器的模拟优化开辟了新思路。之后，一些学者开始通过增加导流板来改善流场。以扫路机尘箱为研究对象。通过数值模拟，分析了除尘器内流场的气流分布特性和颗粒运动特性。为了改善尘箱的气流分布，尘箱内气流分布装置选用斜导板，斜导板的数量、倾斜角、宽度和长度四个结构参数。分析结果表明，圆盒结构不仅解决了青岛除尘设备单个滤筒的空气处理能力大的问题，而且直接解决了空气流向滤筒的问题。作为优化除尘器内气流分布的一个因素。以某企业研制的过滤筒除尘器为研究对象。为了解决青岛除尘设备灰斗二次扬尘现象，首先采用倾斜导板对流场进行干扰。结果表明，虽然灰斗内的二次扬尘现象得到了很大程度的降低，但流场分布更加不均匀，水流冲蚀了过滤筒，然后更换了双摆。结果表明，双垂直导板可以改善流场分布的不均匀性，改善气流对过滤管的冲刷，改善灰斗的二次扬尘。

分析了青岛除尘设备滤筒直径、褶高、褶数与相邻褶角的关系，比较了六种相同直径、不同褶高、不同褶数的滤筒的性能。后，建议褶皱高度为35 mm，相邻褶皱角度为11.7度。比较滤筒长度分别为1.5 m、2 m、2.5 m和3 m的流量分配系数。结果表明，长度为2米的滤筒内不同滤筒的流量分配系数接近1，说明滤筒内的流场分布更加均匀。同时，比较了滤筒的过滤阻力。结果表明，当过滤筒长度为2米和1.5米时，过滤阻力较小；当过滤风速较高时，长过滤筒的过滤阻力较大。塔，进一步降低脱硫循环液至60%通过脱硫系统的洗涤，达到较佳的烟气条件。因此，长滤筒不适合在大风量下运行，且滤筒长度为2米或更小，能更好地适应大风量条件。通过实验或模拟与实验相结合的方法，研究了过滤除尘器的流场分布和工作效率。用粉尘测定仪测定了PM1.0、PM2.5、PM10和总颗粒物的青岛除尘设备过滤效率。实验结果表明，过滤初期，滤筒表面有粉尘，过滤效率可达98%左右。经累积，过滤筒除尘器运行约200分钟后性能趋于稳定，不同粒径颗粒的过滤效率可达99.5%以上。