自动除铁器
港口输送物料洁净用高梯度除铁器的工作原理
港口输送物料洁净用高梯度除铁器的设计原理是:闭合载流线圈能够发生磁场。工作时,利用控制柜为其供电以及供给电气保护。除铁器励磁线圈通电后产生高梯度和高场强的磁场,自动除铁器上的电机通电后带动铠装卸铁皮带滚动,励磁发动后起冷却散热效果的油泵电机和风机也同时发动。当输送带上的物料中有铁件时高磁场将铁件吸起,并经过滚动的铠装卸铁皮带将铁件向皮带后方推进直至掉落到接铁车内。自动除铁器的首要优点是适用范围广、寿命长、可配用PLC智能程控,完成主动化远程操作和监控。除铁器控制柜能够适时起到超温报警、皮带跑偏报警、缺油报警等效果。
除铁器主体
(1) 自动除铁器励磁部分是除铁器的***部件,它是发生磁场的源泉。励磁部分包括主磁系和辅佐磁系:主磁系主要由励磁线圈和铁芯组成,经过电气控制柜输出直流电压加在励磁线圈两头,发生直流电流,进而发生磁场。
(2)自动除铁器弃铁系统由铠装皮带、皮带驱动滚筒及减速电机组成。由励磁部分吸起的铁件被滚动的铠装卸铁皮带向皮带后方推进直
至掉落到接铁车内。
(3) 冷却油循环设备部分主要由油泵、油枕和油位计组成;采用外循环逼迫冷却系统,有压引油循环程序,削减设备的漏油毛病点。
潍坊鑫利特提出一种使用于磁轴承立式斜流泵的自动除铁器装置,有限元分析结果标明:
远离磁轴承作业空隙区域的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动并被输运至泵出口。( 2) 磁轴承作业空隙周围的铁磁性颗粒可以较好地被除铁器吸附,不会进入磁轴承作业空隙中。( 3) 磁轴承作业空隙周围的非磁性悬浮物简单与磁性颗粒絮凝成团。由于磁招引的作用,铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络形成凝胶状的物质不会进入磁轴承作业空隙中。港口运送物料洁净用自动除铁器的应用及远景跟着国民经济的快速开展,我国钢铁、电力、煤炭等职业也得到了日新月异的开展,需要的原料更多,一起对原材料的质量也提出了更高的要求,去除铁磁性杂质的任务也越来越艰巨。( 4) 文中所述除铁器结构能有效地解决自动除铁器磁悬浮轴承立式斜流泵中铁磁性颗粒及非铁磁性颗粒掺混到磁轴承作业空隙中的问题,进而提高磁轴承正常作业的可靠性。
钼矿二期选矿体系一段磨矿分级由5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨机与自动除铁器旋流器组成,由于球磨机排矿中有30 mm 左右的小、碎钢球排出,这些磨矿介质进入渣浆泵、管道、旋流器体系会显著加快体系的磨损、自动除铁器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。为了解决这一问题,在球磨机排矿端安装了弧形除铁器,并对使用效果进行了调查。生产实践标明,弧形除铁器的使用,可延长渣浆泵、管道、旋流器等的使用寿命,提高体系的稳定性和作业率,提高企业的经济效益。另外油枕的下方安装开关,实时监测内部油位,油枕上安装吸湿器,减少进入设备内部的大气湿气,自动除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂,使其与变压器油隔离,减缓变压器油的劣化速度。
自动除铁器
电磁除铁器的结构组成及特色
自动除铁器结构及特色
RBCD 型矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方法有水冷式和风冷式,它选用新式导热及绝缘资料,具有***的磁芯结构和磁路设计。其特色:全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、经用、重量轻、绝缘好、散热快、吸力强、除铁率高。整套设备由隔爆电磁水冷盘式除铁器、隔爆控制柜、水冷循环系统套件、吊具等组成。油冷式电磁除铁器的冷却介质为一般为变压器油,其长处是电气强度高,但其仅靠变压器油胀大天然循环来散热,并且除铁器内部的变压器油与钢板触摸还会加快变压器油的许多化学反应,使变压器油劣化加快。
自动除铁器的装置
电磁除铁器装置要求及固定
将除铁器装置在机头方位时,运用焊接好的槽钢渠道固定在机架上,然后将除铁器平放在平台上,自动除铁器运用40T 链子将除铁器固定。将除铁器装置一联巷方位时,人工运用手动葫芦将设备起吊,在除铁器的四角各吊挂一根40t链子,固定吊挂在顶板的锚索上,距皮带≥1m 处。送机中部方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机自动除铁器均装置在皮带机一联巷位置处,便利除铁器的装置,且便于将除铁器上吸附的铁器材及时收回。在运送机机头方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机除铁器均装置在皮带运送机头的正上方。滚筒式永磁管道除铁器该除铁器又称干式永磁磁选机,适用于水泥生料、水泥熟料的干选,可回收物猜中混有的磁性物质,除净率大于90%,物料经分选后,被别离成磁性物质和非磁性物质两种,分别从各自的排料口排出。便于机头司机及时发现除铁器上有无长型铁器材吸附,保证胶带不被划伤。
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