袋式除尘器的除尘机理

潍坊鑫利特自控设备有限公司是以环境工程、环保设备的研制、设计、生产、安装、服务于一体的***公司。***生产各种大中小型除尘设备，除尘布袋,除尘骨架,卸料器,电磁脉冲阀,除尘配件,静电除尘器,脉冲控制柜,输送设备等各种除尘设备。

袋式除尘器的除尘机理声波清灰是采用声波发生设备使滤料产生附加的震动而进行清灰的。这种清灰方式通常用做袋式除尘器的除尘机理逆气流反吹清灰的辅助装置。在某些炭黑，水泥工业中，由于温度高，滤袋在高温下容易损坏，采用声波辅助清灰可以减轻滤袋的损坏。

常规逆气流反吹清灰

利用与过滤气流方向相反的气流，通过滤袋变形，导致粉尘崩落，使粉尘在自重和逆气流的作用下落入灰斗内排出。

   逆气流清灰过程一般分为过滤，反吹，沉降三个状态。(只是内滤时的情况):滤袋在过滤状态时，袋式除尘器的除尘机理含尘气体由灰斗进风口进入，滤袋成膨胀状态，含尘气流从滤袋内表面流向滤袋外表面，袋式除尘器的除尘机理在滤袋内表面形成粉尘层。滤袋在反吹状态时，首先关闭进风口，使含尘气体停止进入滤袋内部，此时打开反吹风口，袋式除尘器的除尘机理通过反吹分口的吸力，将滤袋吸瘪变形，通过滤袋变形，以及反吹风的作用，使粉尘崩落，随气流落入灰斗，同时，安装在滤袋内支撑环防止滤袋完全被压扁。为使反吹状态后滤袋内的残余粉尘沉降，袋式除尘器的除尘机理把进风口和反吹风口同时关闭一段时间，称为沉降状态。三个状态轮流更替，达到清灰的效果。文丘里管除尘器能除去1～5μm的尘粒,效率较高,而且不会产生二次飞扬,特别适宜具有粘附和潮解性的粒径1μm以下的粉尘。有时根据清灰效果和实际情况也采用两状态，把沉降状态剩去。对于以往常规逆气流反吹清灰，布袋大多是圆形布袋，一般用下面经验公式计算反吹风量式。

潍坊鑫利特自控设备有限公司主要技术产品有：脱硫、废气除尘、垃圾焚烧等各类环境污染治理技术与设备，产品广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业。

   袋式除尘器的除尘机理深层过滤的技术就是利用过滤介质间的空隙将悬浮物脱除的过程。在深层过滤中，中的颗粒被截留，是在拦截粘附和脱落两个相反过成作用下完成的。袋式除尘器的除尘机理在过滤过程中，拦截粘附起主要作用，在清灰过程中，脱落起主要作用。

袋式除尘器的除尘机理

在这里先简要介绍一下脱落的机理，因为流经滤料的反吹气流的粘滞力对附着的颗粒产生剪切力，若颗粒或颗粒团与过滤介质之间的结合力较弱，在剪切力的作用下，他们很容易从介质表面脱落。当过滤介质孔隙因颗粒的沉积加厚而孔径变小时，以同样的反吹气流反吹。导致平均流速增加，剪切力增大。同时，由于颗粒的聚集，重力作用变大，脱落现象将十分明显。反吹清灰就是这种脱落机理起作用，同样，颗粒和沉积物碰撞，将引起局部微量坍塌效应。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层,克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病。使某些颗粒或颗粒团脱落。

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是以生产、销售大、中、小型除尘设备及除尘配件为主，集科研开发，生产加工，设备安装调试，售后服务为一体的大中型环保企业。本次方案设计中，综合以往袋式除尘器的除尘机理分室反吹除尘设备的各种优点，总结前人的经验，以SOMW电厂燃煤锅炉尾部烟气为除尘对象，提出了***的样机模型，在以下运行参数的的基础上实现分室定位定阻力反吹清灰。潍坊鑫利特在业内引进欧洲***的除尘技术，结合国内环保要求，不断总结与开发适合国内环保行业的高段除尘器，坚持用好的技术为客户提供一套***、使用和维护成都低的方案，无论何种产生粉尘的工况，潍坊鑫利特都能提供的解决方案.

袋式除尘器的除尘机理沉降室

沉降室也叫重力除尘器, 是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。当含尘气体水平通过沉降室时, 尘粒受沉降力的作用向下运动, 经过一定时间后尘粒沉降到沉降室的底部而分离, 净化后的气体通过出口排出。沉降室的沉降速度太小, 一般只用于分离50 μm 以上的尘粒。所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达过或超过***。因此沉降室通常用于粗尘粒的预除尘。

惯性除尘器

惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用, 将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。其利用一系列的挡板, 惯性大的颗粒被阻挡下落, 小的颗粒绕板而过。粉尘粒径越大、气流速度越大、挡板数越多和距离越小, 则除尘效率越高, 但压力损失也越大。如果颗粒是微小液珠而捕集物也是另一稍大的液珠，两者那是相同液体或不同液体但能彼此溶合则碰撞后将完全溶合成单一物体。这种除尘器结构简单, 分离临界粒径为20 ～ 30 μm , 压力损失为100 ～ 1 000 Pa 。

旋风分离器

旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力, 将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气体进入旋风分离器时, 气流将由直线运动变为圆周运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力, 将密度大于气体的尘粒甩向器壁, 进入排灰管。旋风分离器用于工业生产已有100 余年历史[ 5] 。对于捕集、分离5 ～ 10 μm 粉尘的效率较高,一般能达85 %, 但对于5 μm 以下的颗粒效率只有50 %。同时, 旋风分离器的理论与实验研究十分困难, 其应用也因此受到限制。截止阀采用单板柔缘方蝶型结构，在阀板的四周装有耐高温橡胶密封圈，保证关闭严密，其实质就是一个带有中间转轴，并配有必要密封装置的转动门。旋风分离器有如下特点:结构简单, 不需特殊的附属设备;操作、维护简单, 压力损失中等, 动力消耗不大;操作弹性大, 性能稳定, 不受含尘气体的浓度和温度等影响。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求, 作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。