分析了影响电除尘器主体结构耐久性的间接因素。影响棉纺厂除尘设备钢构件耐久性的因素有腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度。这些因素被称为影响电除尘器本体结构耐久性的间接因素。两者均可通过实际测量获得检测数据。棉纺厂除尘设备本体结构的腐蚀环境不同于大气和海洋腐蚀环境。本文的主要研究内容包括以下几个方面：（1）分析了棉纺厂除尘设备的结构特点，并在前人研究的基础上，总结了影响电除尘器钢耐久性的因素。属于特殊的工业腐蚀环境。

发电厂建成后，废烟从进气烟道进入电除尘器，烟气与电除尘器的结构部件直接接触，一方面，为了提高电除尘器的效率，烟气温度一般控制在120-150℃。另一方面，烟气进入烟道的速度很高，烟气成分复杂，内部充满各种气体。棉纺厂除尘设备的烟气由PM2.5、一氧化氮、水蒸气和酸性气体（SO2、SO3）组成，由于足部钢的电化学腐蚀，电除尘器结构存在严重的耐久性问题。一般工业生产的烟气中含有一定量的水。水主要来自燃料中氢气的燃烧和燃烧过程中空气中的水分。如果烟气中的水分含量太高，则烟气的湿度达到临界值。它会引起棉纺厂除尘设备本体的腐蚀。如果烟气中含有酸性气体（SO2、SO3）和氮氧化物，则腐蚀将更加严重。棉纺厂除尘设备根据流体力学原理，当雷诺数相同时，随着开度减小，回流区与主流区、流体介质中的颗粒和颗粒之间的相互作用越来越强，流体介质越来越分离，然后与主流汇聚。在火力发电中，不同的燃料所含的物质不同，烟气温度也不同。因此，可以认为电除尘设备的内部环境属于一种特殊的高温腐蚀环境，很难用多种腐蚀因素、固定的温度和湿度来表征电除尘设备的内部环境。因此，这种腐蚀环境被认为是表征电除尘器钢构件耐久性的综合定性指标。

潍坊鑫利特研究了棉纺厂除尘设备结构耐久性的评价方法。提出了基于AHP熵权修正的模糊综合耐久性模型，并应用于实际，取得了一定的效果。然而，由于作者的水平和问题的复杂性，本文还有待进一步研究：（1）影响耐久性的因素的腐蚀环境由许多不确定因素决定。本文将棉纺厂除尘设备腐蚀环境作为一个单一因素来考虑。因此，在以后的研究中，我们可以从腐蚀环境入手，将其划分为更详细的环境因素。在低雷诺数时，欧拉数受雷诺数的影响，而在自相似区域，欧拉数保持不变。(2)为了解决层次分析法在确定权重时的主观性，引入熵权法，即用客观熵权修正主观层次分析法的权重。

然而，熵权是从实际测量数据计算的。只有方案层的因素（腐蚀环境、外观、棉纺厂除尘设备涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度）具有熵权，因此权重修正只能反映方案层的校正。对于其他层次而言，权重仍然是AHP计算的主观权重，因此熵权修正的范围有待进一步研究。(3)根据腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度的测量数据，计算出的熵权是唯1的，即客观地修正了各构件的耐久性AHP权重。因此，对这一问题仍需进行相关研究。(4)为了便于棉纺厂除尘设备耐久性评估模型的建立，本文简化了ESP结构的划分，将每个门式刚架看作一个没有细分的组件。然后，根据一些***和检查人员，对ESP的每个组成部分进行评分。在构造墙板围护结构的判断矩阵时，将围护结构在不同位置的耐久性考虑为一个统一的情况。因此，可以进一步进行结构划分的研究。

立式袋式除尘器是静电除尘器与传统袋式除尘器的组合。电场部分与静电除尘器一致，棉纺厂除尘设备布袋区滤袋与水平面垂直。目前，主流立式袋式除尘器分为分体式和整体式两种。它们都是“前后口袋”的布局。根据两台立式布袋除尘器的布置特点，一对一型除尘器更适合于旧型除尘器的改造，占地面积小，阻力损失小。棉纺厂除尘设备改造中，宜采用一对一结构。立式布袋复合除尘器主要由前静电除尘器和后布袋除尘器组成。前者继承了静电除尘器电场的优势。基于层次分析法（AHP），结合熵权法和模糊理论，采用模糊综合评判法，对影响棉纺厂除尘设备本体结构耐久性的多种因素进行综合，建立电除尘器本体结构耐久性评价模型，并制定评分标准及相应的修复与修复。它能收集80-90%的粉尘，并充入细粉尘。这样，在后一阶段只能达到常规布袋除尘的五分之一左右。

一方面大大降低了后袋除尘区的粉尘浓度，同时也降低了滤袋上粉袋的阻力，从而降低了棉纺厂除尘设备的整体压力损失，达到排放浓度小于20mg/Nm3的环境要求。改造总体方案采用两电两袋方案，对一、二次电场进行修复，将原工频电源转换为高频电源，去除原三电场和四电场内件，并利用其空间布置布袋。改造方案的优点是：（1）无论煤种如何变化，保证出口排放量小于20mg/Nm3。（2）由于改造是在原电除尘器内部进行的，无需更换电除尘器外部设备，改造周期为50-60天。棉纺厂除尘设备改造方案的缺点是：（1）主体阻力较大，运行成本较高；（2）换袋成本较高，旧滤袋利用率较小；（3）滤袋材料对烟气性质更为敏感，臭氧腐蚀、酸腐蚀等问题。腐蚀突出，导致滤袋实际使用寿命难以达到设计值。旋转电极技术是指在电场末端将原来的整个电极板改装成小板并在每个板上安装低速固定旋转结构。

由于棉纺厂除尘设备上进气滤筒集尘器圆盒结构的模拟结果较为理想，考虑了进气尺寸均匀、导板布置和散射装置布置对滤筒集尘器内各滤筒气体处理能力的影响。为了更好地发挥滤筒除尘器的过滤性能，延长滤筒的使用寿命，从而降低企业的能耗，对CTR进行了进一步的探索。生产成本。为了分析棉纺厂除尘设备滤筒内部的流场，首先要明确滤筒的工作原理和结构，然后在保证计算结果不受影响的前提下，适当简化模型。针对棉纺厂除尘设备多孔板的阻力特性，本文主要研究了58种中国风格的多孔板。在完成数值模拟的基础上，选择合适的边界条件和数值模拟方法，完成数值模拟。

棉纺厂除尘设备是一种过滤式除尘器。它是一种的除尘设备，利用表面沉积的多孔滤料和粉尘层来过滤含尘气流中的粉尘。滤筒是在棉纺厂除尘设备的基础上发展起来的。结果表明，非均匀穿孔能有效改善气流分布，相对速度偏差由82%降低到21%。袋式除尘器与过滤筒的区别是使用折叠式滤芯，而不是滤袋。与市场上现有的袋式除尘器和静电除尘器相比，其主要特点是：

（1）除尘。PM2.5除尘效率可达99%以上。

（2）洗涤性能好。工作一段时间后，可将滤筒从滤盒中取出，用水冲洗。干燥后，可以重新安装和使用滤筒。

（3）滤筒操作简单，维护方便，使用寿命长，无需任何工具即可更换。

（4）结构简单，体积小，耗钢量少（约为传统袋式除尘器的1/4）。正是由于滤筒除尘器的诸多优点，滤筒除尘器越来越受到企业的青睐，并逐渐成为工业除尘器发展的新方向。