在实际检测影响饲料厂除尘设备结构耐久性的因素时，经常检测结构构件的冲击指标，获取数据，不能直接得到结构耐久性的检测。因此，如何从构件耐久性的影响因素数据中进一步获取结构耐久性数据就成为一个重要的课题。影响饲料厂除尘设备结构耐久性的因素很多，包括直接因素和间接因素。滤筒上的滤料为带覆膜材料的纺粘无纺布，覆膜材料为聚四氟乙烯膜。饲料厂除尘设备主体结构实际上是由钢构件组装而成的，因此钢构件的耐久性可称为电除尘器主体结构耐久性的直接影响因素。影响钢构件耐久性的因素可以指影响钢构件耐久性的因素。

因此，影响钢构件耐久性的因素称为影响电除尘器结构耐久性的间接因素。这样，根据结构特点选择影响电除尘器本体结构耐久性的因素，可以较好地解决电除尘器本体结构从间接到直接、从构件到结构的耐久性评价问题。电除尘器结构的耐久性直接影响其影响因素。根据饲料厂除尘设备的结构特点，电除尘器结构的耐久性由各部件的耐久性来表示。影响电除尘器主体结构耐久性的直接因素是灰斗耐久性、承重结构耐久性和墙板围护结构的耐久性。对于灰斗的耐久性，直接影响的因素是墙板和支架的耐久性。对于承重结构的耐久性，直接影响的因素是多门式刚架的耐久性和底梁的耐久性。开孔率增大时，变化趋势明显减小，表明雷诺数对开孔率较大时阻力系统影响不大。为了简化影响饲料厂除尘设备主体结构耐久性的因素，本文不考虑各门式框架的组成，而忽略了柱间支撑耐久性的影响。对于墙板围护结构，由于墙板围护结构分布在电除尘器的承载结构周围，因此墙板围护结构在不同位置的耐久性必须不均匀分布。因此，本文将墙板围护结构作为一个综合指标，忽略其耐久性的不均匀性，认为墙板的耐久性是均匀的。

分析了饲料厂除尘设备滤筒直径、褶高、褶数与相邻褶角的关系，比较了六种相同直径、不同褶高、不同褶数的滤筒的性能。后，建议褶皱高度为35 mm，相邻褶皱角度为11.7度。比较滤筒长度分别为1.5 m、2 m、2.5 m和3 m的流量分配系数。结果表明，长度为2米的滤筒内不同滤筒的流量分配系数接近1，说明滤筒内的流场分布更加均匀。同时，比较了滤筒的过滤阻力。结果表明，当过滤筒长度为2米和1.5米时，过滤阻力较小；当过滤风速较高时，长过滤筒的过滤阻力较大。因此，长滤筒不适合在大风量下运行，且滤筒长度为2米或更小，能更好地适应大风量条件。通过实验或模拟与实验相结合的方法，研究了过滤除尘器的流场分布和工作效率。用粉尘测定仪测定了PM1.0、PM2.5、PM10和总颗粒物的饲料厂除尘设备过滤效率。提出了一种新型的筒式除尘器，在筒式除尘器内部采用锥形结构，并分别与传统的筒式除尘器进行了数值计算和分析。实验结果表明，过滤初期，滤筒表面有粉尘，过滤效率可达98%左右。经累积，过滤筒除尘器运行约200分钟后性能趋于稳定，不同粒径颗粒的过滤效率可达99.5%以上。

饲料厂除尘设备的工作原理。滤筒除尘器的工作过程主要包括过滤和清灰两个基本过程。其工作原理如图2.1所示。当含尘气体进入除尘器时，由于气流截面突然增大，气流中较大颗粒尺寸的一部分在自身重力作用下落入中间箱下部的灰斗中。折流式过滤机外表面积尘的小颗粒，经布朗扩散和过筛的联合作用，进入中间箱，净化气进入上箱，由引风机排出。当净化含尘气流时，随着滤料表面粉尘层厚度的增加，滤筒除尘器的工作阻力增大。当过滤阻力达到规定值时，必须进行清灰。分析了饲料厂除尘设备滤筒直径、褶高、褶数与相邻褶角的关系，比较了六种相同直径、不同褶高、不同褶数的滤筒的性能。清灰时，脉冲控制器打开电磁阀，空气室中的高压气流进入喷嘴。通过喷嘴上的小孔，将过滤器注入滤筒中，使滤筒瞬间膨胀和收缩，从而将粘附在滤筒外表面的灰尘剥离掉，落入滤筒中。当灰尘在灰斗中积聚足够时，可以从旋塞阀排出。

饲料厂除尘设备的基本结构主要由折叠过滤筒、箱体和喷淋灰清洗装置组成。折叠滤筒是滤筒除尘器的***部件。它对除尘器的除尘效率和过滤阻力有决定性的影响。它还决定了除尘器的使用性能和使用寿命。滤筒的结构主要分为四部分：顶盖、金属框架、褶状滤料和底座，饲料厂除尘设备过滤筒用计算长度的滤料折叠成褶皱，头部和尾部粘合成筒体。饲料厂除尘设备的内部由金属网格支撑，顶部和底部由顶盖和底座固定。外墙有两种类型：一种是内外墙均采用镀锌金属网保护；另一种是外墙不采用镀锌金属网保护，便于清灰。影响饲料厂除尘设备钢构件耐久性的因素有腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度。项目组开发的滤筒除尘器是为了方便除尘，采用外壁不受镀锌金属网保护的折叠式滤筒。