袋式除尘器型号影响过滤效率的主要因素

1 ).滤料结构

不同的袋式除尘器型号滤料结构其滤尘效率是不同的。不起绒的素布滤尘效率醉低，且清灰后效率急剧下降的多孔粉尘层。同时，一般为定型大型设备，不适合旧的除尘设备的改造，无形中造成原有资源浪费，不适合我国电力行业的现实情况。呢绒滤料(如呢料、毛毡等)的融尘量大，能够形成强度高和较厚，且有一部分粉尘形成勇久性溶尘，因此滤尘，清灰后效率降低不多，但存在清灰困难的缺点。

2).滤布的积尘状态

袋式除尘器型号给出了典型滤袋在清洁状态和形成粉尘初层后的除尘分级效率曲线。对于粒径0.1 }0. 5微米粒子，清灰后滤料的除尘效率在90%以上;对于1微米以上的粒子。潍坊鑫利特自控设备有限公司是以环境工程、环保设备的研制、设计、生产、安装、服务于一体的***公司。效率在98%以上。当形成粉尘层后，对所有粒子效率都在95%以上;对于1微米以上的粒子，于99.6% 

3).过滤速度

   另一个影响布袋式除尘设备，袋式除尘器型号效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，所以也称为气布比。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑，选用高的过滤速度，处理相应体积烟气所需要的滤布面积小，则除尘设备，体积，占地面积和一次投资等都会减小，但除尘设备，的压力损失却会加大。从除尘机理看，过滤速度主要影响惯性碰撞，和扩散作用。控制、过滤、清灰是袋式除尘设备，的三大组成部分，前者是袋式除尘设备的控制***，后两者是执行结构，是除尘设备，的主要部分。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲，除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外，过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关，不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同，在接下来的的章节中，将作详细阐述。

袋式除尘器型号反吹风清灰在应用上出现的比较早，但在设计反吹风时清灰时，反吹风压，分吹风量，反吹风速的选择，过去都是根据现场经验和实际试验得到，没有从理论上探讨。下面，从理论上初步建立反吹风清灰的力学模型，从理论上考证以上反吹风参数的选用。

袋式除尘设备的滤料是由大量纤维疏松的充填一起组成的过滤介质。纤维的取向与气流方向垂直，粒子大多数沉积在介质内部。纤维过滤的袋式除尘设备属于所谓的“障碍物形式”的过滤设备。但由于过滤一段时间后粉尘层的形成，膜过滤和颗粒过滤将也起着作用。因此袋式除尘器型号布袋除尘技术是纤维过滤，或膜过滤和颗粒过滤的组合。含尘浓度低时，一般为1}3次，浓度高时，取3-5次，反吹后要有一段使粉尘降落的时间，以免产生二次吸附现象，本设计根据定阻力控制清灰的，且是逆气流连续反吹，反吹次数不存在。从过滤理论上讲，袋式除尘器型号属于深层过滤技术。袋式除尘器型号反吹清灰若从过滤层面上解释，其实质是过滤介质的再生问题。

袋式除尘器型号为克服这一缺点便发展到三状态清灰，三状态清灰法是指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过过滤加了自然沉降的过程。反吹清灰一一静止三个工作状况，增到现在，又有人提出四状态清灰，即在连续正常运行过程中循环周期内经历过滤一一静止一一反吹一一静止四个工作状态比增加了第二静止状态。99%以上,袋式除尘器型号排放气的质量浓度小于50mg/m3,甚至可低达10mg/m3,且规格齐全,适用范围广,不受粉尘电阻率的影响,不存在水污染问题。

常规的袋式除尘器型号分室反吹袋式除尘设备，是一种内滤工作方式的弱清灰的袋式除尘设备，气布比(0.48}0.60m/min)低，且采用多个反吹风口，并且有结构相对复杂的回转反吹阀，设备庞大。但是该种除尘设备，袋式除尘器型号由于采用小压强(约3kp)清灰，而且采用净化后的烟气清灰，因此，具有对滤袋冲击小，不产生结露，滤袋保护好，寿命长等优点。袋式除尘器型号深层过滤的技术就是利用过滤介质间的空隙将悬浮物脱除的过程。本次方案设计中，综合以往袋式除尘器型号分室反吹除尘设备的各种优点，总结前人的经验，以SOMW电厂燃煤锅炉尾部烟气为除尘对象，提出了***的样机模型，在以下运行参数的的基础上实现分室定位定阻力反吹清灰。

袋式除尘器型号

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袋式除尘器型号干燥筒和燃烧器对除尘系统的工作效果影响。除尘系统引风机将干燥筒内产生的气体，粉尘，水蒸气及废油气抽走，使干燥筒产生一定的负压，负压的存在是保证燃烧器燃料充分燃烧的必要条件。如若燃烧器燃料燃油烧不充分，经过前面分析会使布袋粉尘越积越厚，负压降低，直到无法工作。随后又用于袋式除尘器型号，分室逆气流反吹袋式除尘设备，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，大大降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。如果由于其他原因引起布干燥筒负压较低，也会引起燃烧器燃烧不充分，进而加剧布袋对负压的影响。所以两者是相互影响，负压是两者联系的纽带，必须要控制好负压。

袋式除尘器型号系统的自我清洁能力对除尘系统的影响。影响系统的自我清洁能力主要是两个方面，一是由于设计的局限，系统清洁能力不足。比如靠大气反吹的清洁方式，在高原上由于大气压力下降，此前针对平原设计的布袋除尘装置的除尘效果会大打折扣。二是沥青搅拌设备在搬运安装过程中，出现的诸多问题和使用过程中出现的问题没有及时正确的处理，袋式除尘器型号导致除尘布袋自我清洁效果没有达到设计时的要求。此类问题主要表现在安装过程中，布袋除尘箱体烟道和布袋仓盖密封不严，产生负压的损失，以致布袋自我清洁效果达不到要求。97%以上,这对搞效除尘及超搞效除尘技术的发展提出了更高的要求。还有就是在安装布袋的过程中，布袋上口安装不到位。或者是布袋清洗装置部分出现故障( 比如电磁脉冲阀部分故障，或是反吹电机部分故障) 没有及时发现等等。这一切都会影响系统自我清洁能力，从而产生循环，直到布袋负压不能满足正常生产需要而故障停机。

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