与其他的袋式除尘设备相比，逆气流弱压反吹袋式除尘设备，dmc单机除尘器具有以下优缺点:

     1).多重的保护措施使得滤袋寿命大大延长;实现了用普通常压风机进行反吹清灰。与目前世界上袋式除尘设备，醉***的清灰方式一一空气压缩机、脉冲阀、电磁阀连续工作的高压反吹组合系统清灰方式相比，醉大限度地降低了清灰系统的

故障率，而且为用户节省了昂贵的设备投资和运行、dmc单机除尘器维护费用;全新的结构原理显著降低了单位过滤面积耗钢量，以及设备的占地面积和体积。

     2).就目前来看，这种反吹风技术存在很多不完善的地方，没形成统一的技术规范，反吹风清灰机理不明，dmc单机除尘器,回转反吹阀结构相对复杂，在应用案例中，有成功的案例，也有失败的案例。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制,尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制,技术上已日趋成熟。在不同的机组应用上存在不同的应用效果，除尘效率不稳定，特别是在大型布袋除尘设备应用上，除尘效率清灰后和清灰前波动太大。

     3).现阶段，此种反吹布袋除尘设备，大部分应用于一些小型锅炉的处理上。相对于其处理风量来讲，占地面大，空间布局不合理，对于火电厂大型锅炉来讲，无法体现袋式除尘的除尘、结构简单，设备投资少等技术优势。

dmc单机除尘器影响过滤效率的主要因素

1 ).滤料结构

不同的dmc单机除尘器滤料结构其滤尘效率是不同的。当过滤介质孔隙因颗粒的沉积加厚而孔径变小时，以同样的反吹气流反吹。不起绒的素布滤尘效率醉低，且清灰后效率急剧下降的多孔粉尘层。呢绒滤料(如呢料、毛毡等)的融尘量大，能够形成强度高和较厚，且有一部分粉尘形成勇久性溶尘，因此滤尘，清灰后效率降低不多，但存在清灰困难的缺点。

2).滤布的积尘状态

dmc单机除尘器给出了典型滤袋在清洁状态和形成粉尘初层后的除尘分级效率曲线。控制、过滤、清灰是袋式除尘设备，的三大组成部分，前者是袋式除尘设备的控制***，后两者是执行结构，是除尘设备，的主要部分。对于粒径0.1 }0. 5微米粒子，清灰后滤料的除尘效率在90%以上;对于1微米以上的粒子。效率在98%以上。当形成粉尘层后，对所有粒子效率都在95%以上;对于1微米以上的粒子，于99.6% 

3).过滤速度

   另一个影响布袋式除尘设备，dmc单机除尘器效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，所以也称为气布比。按除尘效率可分为:搞效除尘设备,包括电除尘、袋式除尘、搞效文丘里除尘等。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑，选用高的过滤速度，处理相应体积烟气所需要的滤布面积小，则除尘设备，体积，占地面积和一次投资等都会减小，但除尘设备，的压力损失却会加大。从除尘机理看，过滤速度主要影响惯性碰撞，和扩散作用。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲，除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外，过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关，不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同，在接下来的的章节中，将作详细阐述。

潍坊鑫利特自控设备有限公司产品的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达过或超过***。

dmc单机除尘器旁路阀是为了保护滤袋的而设置后一道防线，协同冷浴紧急降温装置，dmc单机除尘器防止滤袋被高温烧坏，是一种柔性薄板提升阀，dmc单机除尘器在关闭时，弹簧阀板靠受力后产生的弹性变形，紧密关闭在经机械加工的铸铁阀座上，可以补偿各种复杂的结构变形而始终保持关闭严密。潍坊鑫利特自控设备有限公司是集研发、设计、制作、安装小型仓顶除尘器、锅炉除尘器、脉冲锅炉布袋除尘器、电炉布袋除尘器、矿山除尘器，煤矿除尘器，水泥厂除尘器，沥青搅拌站除尘器等环保设备的生产及加工，调试安装一条龙服务。

dmc单机除尘器同时在阀座上装有耐高温橡胶密封圈，起到双重密封作用，使阀门在关闭时实现零泄漏。当阀门打开时，阀杆受到阀板的反作用力和烟气的推力，而且dmc单机除尘器阀门安装在进气烟箱的顶部，不宜产生积灰，所以一旦接到高温信号，阀门就能迅速可靠地打开。

除上面的关键技术部件外，为是除尘设备更好的运行和便于检修，还设有观察孔，检修门，dmc单机除尘器压差计等其他特色部件.它们在现代控制设备PLC的统一控制下构成一有机整体。

dmc单机除尘器

潍坊鑫利特自控设备有限公司

公司主营产品有：布袋除尘器|除尘器布袋|锅炉除尘器|冲天炉除尘器|玛钢炉除尘器|布袋除尘设备|锅炉除尘设备|车间除尘设备|工业除尘设备等。

本公司充分的了解用户现场的工作状况和工艺流程，将上门实地考察，了解所有细节，并针对性提供一整套解决方案，整个方案会包括主机的选型、处理工艺的选择、管道走位设计及污染物产生***的布捉装置的选型或非标设计及整个施工计划及完善的售后服务。其缺点在于:首先压降大,当去除1μm以上的尘粒时压降约2000Pa,效率约90%,当粉尘粒径小于0。 咨询-沟通-勘测-设计-选型-非标设计-施工方案-生产-施工-调试-培训-维护-维修，鑫利特自控提供每个环节的服务，使整个净化工程项目得到无缝整合，为您提供一整套低耗的废气净化系统及售后服务。

dmc单机除尘器安装场地

传统的锅炉只是安装简单的除尘设备，而现阶段工业锅炉安装的都是更加***的脱硫除尘设备，如果锅炉房的结构是不会发生变化的，锅炉房辅机间的占地面积就会对脱硫除尘设备的选型产生影响，如果设备的体积太大，那么各个辅助设备的运行和操作就会受到影响，风道的布置难度就会大大提升，同时还会增加风道的烟气总阻力，在设备选型的过程中，不但要考虑到设备的外型尺寸，而且还要考虑到烟气接口的朝向和位置等因素。dmc单机除尘器利用膜分离技术实现表面过滤该技术是将某种分离膜覆在普通滤料上,利用膜分离技术过滤含尘气体。

dmc单机除尘器设备的型式

从理论上讲，脱硫和除尘是不同的概念，那么醉合理的选择就是单设脱硫设备和除尘设备。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层,克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病。对于脱硫设备来说，水浴式脱硫设备的效果醉好，并且还具有除尘功能。而在众多的除尘设备中，效率醉高的静电除尘器，但是投资的成本过高，其通常应用于电站锅炉中，而除尘效果醉稳定的是过滤式除尘器，其安装简单并且能过滤掉极细的粉尘，但是其占地面积大并且通风阻力大，同时也无法过滤粘性大、含油和含水的。水膜除尘器的除尘效果也很好，但是其运行复杂并且占地面积大，同时会产生较大的耗水量。因此，在场地条件允许的情况下，应在原有除尘设备的后面串联上脱硫装置，那么就能够取得较好的除尘效果和脱硫效果。而如果场地条件不允许，那么就应选择同时具备除尘和脱硫功能的设备。

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