小型锅炉布袋除尘器

脉冲高压喷吹袋式除尘设备解决了逆气流弱压反吹清灰布袋除尘设备中清灰不***，效果不理想，小型锅炉布袋除尘器除尘效率提高幅度小，换代维修困难等毛病。97%以上,这对搞效除尘及超搞效除尘技术的发展提出了更高的要求。但在其他方面也付出了相应的代价，因为脉冲高压喷吹的作用，滤袋长时间受到大的冲击力的作用，反复作用于内骨架和高压风之间，疲劳断裂明显，大幅减少滤袋寿命，致使换袋频繁，维护费用加大。再有，喷吹技术一般设计导流文氏管，每一个布袋小型锅炉布袋除尘器都对应着一个高压喷嘴，设备加工复杂，造价高，同时，高压喷吹利用压缩空气，空气压缩机、脉冲阀等辅助设备也是一个不可忽略的投资。总体上讲，脉冲高压喷吹一次性投资费用大，运行维护费用高。

  基于上述高压脉冲应用的实际情况，与高压脉冲相对的低压脉冲初步得到了应用，上钢五厂新建100吨电炉采用这种小型锅炉布袋除尘器设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8 }-12mg/m3，设备阻力低于1200Pa，喷吹压力蕊0.2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。随后建设的一批超高功率电炉也都竞相采用大型低压脉冲喷吹袋式除尘设备。膜电除尘器利用了***的碳纤维膜作吸尘极,使电除尘器的除尘效率和操作性能大大提高,且集除尘、脱硫、脱硝、除重金属于一体,预计将在我国燃煤电厂中得到广泛应用。近几年，炼钢转炉的二次治理多采用大型低压脉冲喷吹,其中醉大的过滤面积达15880m2，处理风量150万m3/h，其经济、社会和环境效益都明显好于以往。但低压脉冲喷吹小型锅炉布袋除尘器仍然摆脱不了设备复杂，造价高，维护费用高等缺陷，这点，可以从内蒙古呼和浩特市科森电厂的应用中得到证实。同时，一般为定型大型设备，不适合旧的除尘设备的改造，无形中造成原有资源浪费，不适合我国电力行业的现实情况。

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潍坊鑫利特自控设备有限公司主要技术产品有：脱硫、废气除尘、垃圾焚烧等各类环境污染治理技术与设备，产品广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业。

   小型锅炉布袋除尘器深层过滤的技术就是利用过滤介质间的空隙将悬浮物脱除的过程。在深层过滤中，中的颗粒被截留，是在拦截粘附和脱落两个相反过成作用下完成的。小型锅炉布袋除尘器在过滤过程中，拦截粘附起主要作用，在清灰过程中，脱落起主要作用。

在这里先简要介绍一下脱落的机理，因为流经滤料的反吹气流的粘滞力对附着的颗粒产生剪切力，若颗粒或颗粒团与过滤介质之间的结合力较弱，在剪切力的作用下，他们很容易从介质表面脱落。当过滤介质孔隙因颗粒的沉积加厚而孔径变小时，以同样的反吹气流反吹。另外，过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关，不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同，在接下来的的章节中，将作详细阐述。导致平均流速增加，剪切力增大。同时，由于颗粒的聚集，重力作用变大，脱落现象将十分明显。反吹清灰就是这种脱落机理起作用，同样，颗粒和沉积物碰撞，将引起局部微量坍塌效应。使某些颗粒或颗粒团脱落。

潍坊鑫利特自控设备有限公司

始终坚持质量，用户至上的宗旨，现已跻身于国内同行业***行列，在环保设备技术开发，产销在同行业，产品广泛应用于冶金、钢铁、水泥、电力、建材、化工、垃圾焚烧等行业。

我厂生产四大系列除尘设备、布袋系列除尘设备、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器、除尘脱硫设备，以及各种除尘设备的各种除尘配件，及高中低温布袋、骨架、电磁阀、控制仪、电控柜、卸料器。小型锅炉布袋除尘器清除尘层的力有如下几种:重力:在逆气流清灰过程中，由于逆气流的作用，滤袋产生微量变形，由于灰尘层的弹性比较小，因而产生裂纹，大的尘快在重力作用下脱落。其中袋式除尘器及其静电除尘器，通过了省和国家环保局的鉴定认可。

小型锅炉布袋除尘器的粒度

在燃煤燃烧的过程中，如果燃烧方式是有区别的，那么的粒度就也是有一定区别的，一般情况下，煤粉灰的飞灰颗粒中有40%都是小于10um的，而层燃炉中绝大部分的飞灰颗粒都是在50-200um的范围内的，颗粒越细，将其从烟气中分离出来的难度就越大，所以，的力度对于脱硫除尘设备的选型也是有重要的影响的。对于捕集、分离5～10μm粉尘的效率较高,一般能达85%,但对于5μm以下的颗粒效率只有50%。

烟气的阻力

如果是正在使用中的锅炉，那么在为其选择脱硫除尘设备时，还应考虑到烟气阻力这一因素，如果烟气的阻力太小，那么小型锅炉布袋除尘器就无法取得理想的脱硫除尘的效果，而如果烟气的阻力太大，那么引风机的烟气流量就会越来越少，锅炉就会出现正压燃烧的现象。单台除尘设备由控制系统，小型锅炉布袋除尘器过滤系统，清灰系统，及其他冷风阀、截止阀，旁路阀辅助装置及相应的进排风管道构成。所以，在选择脱硫除尘设备时，建议选择烟气阻力合适并且结构简单的设备，如果选择的设备无法取得理想的脱硫除尘效果，那么就建议更换引风机，这样就势必会增加投资的成本。

排放量

如果工业锅炉所采用的燃烧方式是不同的，那么其所产生的量就也是有较大差异的，在对锅炉进行测试时，我们发现如果锅炉采用大同煤作为燃料，对于链条炉排锅炉和手烧炉排锅炉来说，在总灰分中飞灰的比例约为10%-25%，而初始的浓度通常是在1800-3000mg/Nm的范围内的。这些改进从一定程度上改善了ESP的性能,但均未取得重大突破,其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。浓度与烟气排放量相乘所得到的就是排放量，这也是选择脱硫除尘设备主要的参考指标。仅仅翻阅简单的理论资料，是无法正确的选择出脱硫除尘设备的，还必须参考测试的真实数据。

产品的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达过或超过***。

公司的主要生产经营：各种工业用搅拌站仓顶除尘器、水泥除尘器、水泥罐仓顶除尘器、不锈钢仓顶除尘器、水泥罐除尘器、搅拌站除尘器、仓顶除尘器滤芯、水泥罐顶除尘器、仓顶除尘器、脉冲引风式除尘器等数十种产品，规格型号齐全、***惠。但由于过滤一段时间后粉尘层的形成，膜过滤和颗粒过滤将也起着作用。我公司生产的除尘器产品全部通过ISO9001国际质量监督管理体系认证，确保品质精良。

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锅炉房脱硫除尘设备的正确使用

不但要科学的选择脱硫除尘设备，更要对其进行正确的维护和使用，举例来说，现阶段应用广泛脱硫除尘设备是自激式脱硫除尘器，其工作原理为：烟气冲击水面，水滴就会飞扬并且吸附灰尘，而还会与水滴发生化学反应并且形成亚硫酸，以起到净化烟气的效果。在其使用过程中，应注意以下四个问题：(1)及时向设备中加药。在脱硫除尘的工作过程中，与水滴生成的亚硫酸是一种有着较强腐蚀性的液体，其存在也可能会损坏设备本身以及烟道和风机，那么就要用碱来中和亚硫酸，因此，应向设备中及时的加药。脉冲持续时间和脉冲次数，而且其强度和频率都可以调节，清灰效果好，其过滤风速一般为2。应通过测定水的容积以及化验出亚硫酸的浓度后，准确的计算出应投放的加药量，同时应根据负荷的变化情况以及实际的煤种特性来实时的调整加药量。(2)保持水位。在使用脱硫除尘设备的过程中，操作人员必须保证水位的波动是符合设计要求的，如果水位太低，那么就会出现声响，脱硫除尘设备的运行性能就会受到影响，而如果水位太高，那么排烟管口就会被掩没。(3)定时除灰。通常情况下，烟气中的灰分都是沉积在脱硫除尘设备的底部的，因此，为保证将这些灰分顺利的排出，就必须将其定期的清除，一旦烟气中的灰分凝聚在底部，激水效果就会更加的恶劣，脱硫除尘设备就会出现堵塞甚至是失效的问题。(4)准确的控制烟速。在对设备进行实际测试的过程中，要想取得醉佳的脱硫除尘效果，建议将烟气冲向水面的速度控制在12m/s左右。如果锅炉的负荷是远远小于额定的出力的或是使用的煤种是偏离设计煤种的，那么随着烟气量的不断变化，烟速就也会随之变化，那么就无法取得醉佳的脱硫除尘效果。所以，应在征得设备生产厂家同意的前提下，进一步的优化排烟管的数量和管径。

对于小型的锅炉房来说，如果能够较好的保证脱硫除尘的效果，那么建议选择机械化程度不是太高的脱硫除尘设备，与大型的锅炉房相比，此类设备的运行条件更为恶劣，机械工作的过程中也容易出现故障，出现故障后设备就不得不停止运行，会产生一定的经济损失。PTFE覆膜滤料以其***的特性,对袋式除尘器滤料的发展是一个质的飞跃,但美国Gore公司对我国只提供产品不转让技术。对脱硫除尘设备进行维护时，应保证其不会漏风并且防腐层是完好的，锅炉停止工作后，应采用干法的保养方法，同时严禁清灰和放水。