电袋除尘器清除尘层的力有如下几种:
重力:在逆气流清灰过程中,由于逆气流的作用,滤袋产生微量变形,由于灰尘层的弹性比较小,因而产生裂纹,大的尘快在重力作用下脱落。
冲刷力:在逆向气流开始作用时,就有相当一部分脱落。这时被电袋除尘器除去的大部分是一些大尘团。这些落灰与电袋除尘器滤袋碰撞并冲刷残余尘团。一般,尘层表面受到冲刷的迹象在滤袋下部区域比较明显。
剪切力:由于气体的动力特性,再穿过尘层孔隙时,和尘层颗粒之间的摩擦力使灰尘脱落。维持尘层的作用力有下述两种。
粘附力:当颗粒与纤维碰撞时,彼此之间存在着很强的结合力。湿度与尘层“老化”之后表面起化学反应会加强粘附作用。另外,滤布孔隙与伸出的纤维也会起到锚固残留尘层的作用。
电袋除尘器凝聚力:在尘粒与尘粒之间存在着类似粘结力,使它们形成尘团。显然,随着尘层厚度或质量的增加,清除尘层的力加大而保留尘层的力将减少或保持不变。截止阀采用单板柔缘方蝶型结构,在阀板的四周装有耐高温橡胶密封圈,保证关闭严密,其实质就是一个带有中间转轴,并配有必要密封装置的转动门。这样,经过一段消长之后就形成了稳定的残留尘层。经验表明.通常设计的逆气流清灰袋式除尘设备相应尘层质量稳定范围为尘2.44--7.33kg / m20
电袋除尘器
电袋除尘器袋室密封盖和电袋除尘器连接风道的设计
袋室密封盖设计
袋室密封盖是为使袋室形成封闭体同时和反吹风连接风道相联而设计的盖式结构。其一方面,把袋室从上面密封,在下部形成封闭气室,起到均匀反吹气流的作用。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制,尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制,技术上已日趋成熟。另一方面,通过菱形接口和连接风道底部菱形接口螺栓联接构成反吹风系统的反吹气流流入通道,和过滤后干净气体的流出通道。其结构简单,采用钢板焊接成型.
联结风道设计
由于本次设计的袋室分室是在方形平面上,而电袋除尘器反吹清灰回转系统是一个机械圆形回转机构,因此必须用一个特殊的反吹风道联结袋室和反吹风道。
上面和回转反吹机构相连,下部和袋室密封盖相联。为了加工的方便,把整个回转平面的联结风道,分成若干部分。大型化、标准化适应国内大型燃煤锅炉逐渐增多的现状,开发适合于处理大炎尘量的清灰系统结构,并且为将来标准化,系列化奠定基础。本设计,共有5个这样的弧形联结风道。每个风道分别和一个袋室相联,共同组成一个圆形平台,回转反吹风道在每一的间歇位置对应一个风道,反吹风在内外压差的作用下吹入联结风道对应的袋室,进行一定时间的清灰,而后回转到下一个联结风道直到回转一圈,本反吹模块的清灰工序完成。由于每个袋室处于不同的空间位置。而回转机构的旋转半径一样,如果把每一个袋室的反吹风、进风口都是设置在袋室的中间,则每个联结风道大小尺寸都不是一样,加大了加工的困难。由于的反吹风速很小,经过袋室滤袋口和袋室盖板之间的空间扩容,风速变得更小,没有必要把反吹风进风口设置在袋室密封盖中间,而是把联结风道做成一样的规格形状,和袋室密封盖的菱形接口(不同的袋室密封盖菱形接口位置不同)相连来满足空间尺寸要求,这样既简化了加工,同时也加大了设备的标准化程度。
电袋除尘器
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本公司***生产布袋除尘器、脉冲除尘器、各行业除尘器、除尘布袋、除尘器配件、除尘器骨架、电磁脉冲阀、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
(电袋除尘器)
本除尘器|电袋除尘器因为采用了伞式电场和共同强力清灰方法,电袋除尘器有效地避免了粉尘在清灰时的二次扬尘。电袋除尘器湿式除尘器类型较多,而醉具代表性的是文丘里管除尘器和水膜除尘器。电袋除尘器伞式电场下落粉尘于上升气流分隔,避免了风对粉尘的吹扬。电袋除尘器共同的清灰方法大大下降了清灰时电场中粉尘浓度在短时间内的敏捷加大,电袋除尘器避免了电场的电晕关闭现象,确保电场安稳运转,顺畅将粉尘优选捕集,然后避免二次扬尘。电袋除尘器电场风速高,处理才能大。卧式电除尘器的电场风速根本控制在< 0. 8m /s之内,其它立式电除尘器的电场风速根本控制在< 1. 2m /s之内。该立式、旋伞、宽极距电除尘的电场风速为1. 5~ 2. 0m /s,电袋除尘器一般运转在1. 8m /s,可见其处理才能与本钱的价格比具有明显的优势。
(电袋除尘器)
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