小单机除尘器
潍坊鑫利特自控设备有限公司自公司成立以来,一直致力于为客户提供行业内搞质量标准设计和空气污染控制设备。我们的产品极具多样性,可以保证让您对不断增长的商业及工业空气质量解决方案的需求及越来越严格的国家环保法规要求。
一般袋式除尘系统由尘源捕集及控制装置,官道,风量调节装置,温度调节装置,除尘设备,风机、烟囱等及部分组成。
典型的袋式除尘设备,小单机除尘器有尘气室,净气室,滤袋,清灰装置,卸灰装置五部分外加输气管道,动力设备,控制设备组成控制。控制、过滤、清灰是袋式除尘设备,的三大组成部分,前者是袋式除尘设备的控制***,后两者是执行结构,是除尘设备,的主要部分。这三个方面的技术互相促进,协同发展,推动着袋式除尘技术的不断进步。因为在实际应用中,小单机除尘器通常纤维层过滤风速很低,属层流范围,所以过滤过程的压力损失的分析用层流状态。
其中,滤袋是袋式除尘设备的主要组成部分,通过滤袋的过滤,使含尘气体得到净化,滤料的阻力在除尘设备中占有很大的比重,有时高达75%。因此,袋式除尘设备的性能在很大程度上取决于滤料的性质。滤料的性能,主要是指过滤效率,透气性和强度。这些都与滤料材质和结构有关。根据袋式除尘设备,小单机除尘器的特点和粉尘性质,对滤料的要求是:容尘量大;清灰后还保持一定量的粉尘,以保证搞效率;透气性好,过滤阻力小容易清除吸附的灰尘;抗褶皱,耐磨,耐腐蚀,耐高温,使用寿命长,吸湿性小,容易清除吸附的灰尘。潍坊鑫利特自控设备有限公司产品的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘,变废为宝加以回收利用。
小单机除尘器
小单机除尘器
潍坊鑫利特自控设备有限公司
专注于粉尘、油雾净化设备的研发和制造,是一家***从事车间清洁设备、金属加工粉尘治理、机床油雾处理、生产作业粉尘治理以及大型中央集尘净化设备的研发设计、生产制造、销售和安装服务为一体高新技术环保企业。
主要产品有工业吸尘器、集尘器、烟雾净化器、焊接净化器、油雾净化器、防爆除尘设备、中央净化系统等。
小单机除尘器利用预涂层技术实现表面过滤
该技术是将配制好的, 用特殊工艺溶进已缝制滤袋的滤料内部, 再用粘结剂固定, 达到滤袋未使用前的搞效收尘能力[ 13] 。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层, 克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病;同时粉尘初层经粘结剂固定, 稳定性好。这样可以降低压力波动对稳定生产的不利影响。但其缺点在于:随反冲洗的次数增加, 预涂层可能会从滤料表面冲脱, 影响滤料的使用寿命。另一些出现系统在调试验收阶段,尽管个性指标或主要技术指标已达到设计要求,但投入正式运行一段时间后,系统性能逐渐下降,严重的可能是除尘系统不能正常运行,甚至影响生产的正常进行。
利用膜分离技术实现表面过滤
该技术是将某种分离膜覆在普通滤料上, 利用膜分离技术过滤含尘气体。目前, 所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(PTFE)薄膜, 它具有优异的性能:表面过滤, 过滤阻力小, 粉尘层易剥落, 解决了深层过滤不能解决的问题;孔径为0.2 ~ 3 μm, 能够迅速有效地截留微米级超细粉尘;清灰后不改变孔隙率, 除尘效率一直很高, 几乎可达到零排放;表面光滑, 不结露, 易清灰, 清灰后不改变空隙率, 因此投入运行后, 压力损失低且不随使用时间的延长而增大;滤袋使用寿命长。美国Gore 公司生产的膨体PTFE 膜已应用于该领域, 并收到了很好的效果。可诱导数倍于喷射气流的空气进入袋中,形成空气波,使滤袋由袋口至滤袋底部产生急剧的膨胀和冲击震动造成很强的清灰作用,但其过强的清灰效果可能造成粉尘初层的破坏,使除尘效率大大降低。
通过上述实例可以看出, PTFE 覆膜滤料在过滤风速、处理风量、压力损失、滤袋寿命及产量、节约能源等方面都优于其他普通非织造滤料。PTFE 覆膜滤料以其的特性, 对袋式除尘器滤料的发展是一个质的飞跃, 但美国Gore 公司对我国只提供产品
不转让技术。而我国在这方面的研究正处于起步阶段, 因此表面过滤技术及覆膜滤料的开发和应用是我国研究者的机遇和挑战。
小单机除尘器
始终坚持质量,用户至上的宗旨,现已跻身于国内同行业***行列,在环保设备技术开发,产销在同行业,产品广泛应用于冶金、钢铁、水泥、电力、建材、化工、垃圾焚烧等行业。
我厂生产四大系列除尘设备、布袋系列除尘设备、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器、除尘脱硫设备,以及各种除尘设备的各种除尘配件,及高中低温布袋、骨架、电磁阀、控制仪、电控柜、卸料器。其中袋式除尘器及其静电除尘器,通过了省和国家环保局的鉴定认可。潍坊鑫利特自控设备有限公司主要技术产品有:脱硫、废气除尘、垃圾焚烧等各类环境污染治理技术与设备,产品广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业。
小单机除尘器的粒度
在燃煤燃烧的过程中,如果燃烧方式是有区别的,那么的粒度就也是有一定区别的,一般情况下,煤粉灰的飞灰颗粒中有40%都是小于10um的,而层燃炉中绝大部分的飞灰颗粒都是在50-200um的范围内的,颗粒越细,将其从烟气中分离出来的难度就越大,所以,的力度对于脱硫除尘设备的选型也是有重要的影响的。小单机除尘器无功耗清灰考虑引风机的剩余功率,开发平时只靠引风机出口和除尘设备内部的压差进行反吹,只有在锅炉超负荷运行时才开启备用反吹风机加大反吹风量,从而实现无功耗清灰。
烟气的阻力
如果是正在使用中的锅炉,那么在为其选择脱硫除尘设备时,还应考虑到烟气阻力这一因素,如果烟气的阻力太小,那么小单机除尘器就无法取得理想的脱硫除尘的效果,而如果烟气的阻力太大,那么引风机的烟气流量就会越来越少,锅炉就会出现正压燃烧的现象。所以,在选择脱硫除尘设备时,建议选择烟气阻力合适并且结构简单的设备,如果选择的设备无法取得理想的脱硫除尘效果,那么就建议更换引风机,这样就势必会增加投资的成本。受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
排放量
如果工业锅炉所采用的燃烧方式是不同的,那么其所产生的量就也是有较大差异的,在对锅炉进行测试时,我们发现如果锅炉采用大同煤作为燃料,对于链条炉排锅炉和手烧炉排锅炉来说,在总灰分中飞灰的比例约为10%-25%,而初始的浓度通常是在1800-3000mg/Nm的范围内的。浓度与烟气排放量相乘所得到的就是排放量,这也是选择脱硫除尘设备主要的参考指标。仅仅翻阅简单的理论资料,是无法正确的选择出脱硫除尘设备的,还必须参考测试的真实数据。小单机除尘器反吹风清灰在应用上出现的比较早,但在设计反吹风时清灰时,反吹风压,分吹风量,反吹风速的选择,过去都是根据现场经验和实际试验得到,没有从理论上探讨。
生产的脉冲布袋除尘器有:喷浆造粒复合肥生产线布袋除尘设备、氨化造粒、蒸汽造粒烘干机布袋除尘设备、高塔造粒复合肥生产线原料系统布袋除尘设备、高塔复合肥冷却系统布袋除尘设备、复合肥生产线冷却、筛分布袋除尘设备、复合肥生产线烘干机尾气布袋除尘设备、大颗粒尿素生产线布袋除尘设备。粉尘粒子表面还会附着各种有毒物质,它一旦进入人体,就会引发各种呼吸系统疾病,危害将更大。
在充分引进吸收国外***技术的基础上,我公司已成功开发出环保净化设备、粉尘处理设备、废气处理设备、等系列产品,并已广泛应用于冶金、化工、焊接、制药、垃圾处理、喷涂等众多领域。以1流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评。
除尘设备结构和小单机除尘器工作原理
除尘设备的作用是减少粉尘排放浓度,保护大气环境。沥青混凝土搅拌设备用除尘器有一级除尘器和二级除尘器。一级一般采用重力式或离心式干式除尘器,二级则通常采用袋式除尘。一级除尘器通常采用旋风除尘器,其小单机除尘器结构简单投资小,运转维修费用低,耐高温,其积尘装置为圆筒型,气流切向进入,粉尘在离心力的作用下被分离。另一种是重力式除尘器,利用膨胀箱降低气流的速度,通过重力作用是大颗粒粉尘下降,除尘效率醉高为50%。过滤层压力变化和过滤效率一样是一个动态过程,分析时按两部分考虑:洁净滤料压损和和含尘滤料压损。
二级除尘有湿式和布袋式两种除尘器,我公司采购的多是布袋式除尘器。这里主要介绍布袋式除尘器的结构和工作原理。布袋式除尘器是一种搞效除尘装置,利用有机纤维或无机纤维织物做成滤袋,将烟气中的粉尘滤出,除尘效率可达95% ~ 99%。混凝土搅拌设备用袋式除尘器主要是由箱体,折流板,滤袋,滤袋骨架,喉管,吹喷装置,压差计,螺旋输送器和控制器等组成。袋式除尘器在工作时,在引风机的抽吸作用下,含气体进入箱体,在折流板的截挡下烟气被分散流动,含尘气体从每个滤袋外侧进入滤袋内,在滤袋的筛分,格栅,冲击,拦截,扩散和静电吸力作用下,微尘贴附于滤布缝隙间,从而粉尘从烟气中分离出来。随着粉尘在滤袋上的积聚,形成一定厚度的粉尘层,使滤布的透气性能降低,妨碍除尘器正常工作,因此袋式除尘器在工作中必须经常及时清除滤袋上的积尘。清除方式大多采用喷吹的方式。小单机除尘器从粗除尘到搞效除尘的一系列除尘技术及设备,在各自除尘场合起着重要作用,而搞效除尘技术及设备的发展有如下特征:电除尘器、袋式除尘器在搞效除尘领域应用非常广泛,但还存在一些缺点有待改进。
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