电除尘器影响过滤效率的主要因素

1 ).滤料结构

不同的电除尘器滤料结构其滤尘效率是不同的。在湿式除尘器中,气体与液体的接触方法有2种,一种是气体与水膜和已被雾化了的水滴接触,如文丘里管除尘器、水膜除尘器等。不起绒的素布滤尘效率醉低，且清灰后效率急剧下降的多孔粉尘层。呢绒滤料(如呢料、毛毡等)的融尘量大，能够形成强度高和较厚，且有一部分粉尘形成勇久性溶尘，因此滤尘，清灰后效率降低不多，但存在清灰困难的缺点。

2).滤布的积尘状态

电除尘器给出了典型滤袋在清洁状态和形成粉尘初层后的除尘分级效率曲线。电除尘器沉降室沉降室也叫重力除尘器,是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。对于粒径0.1 }0. 5微米粒子，清灰后滤料的除尘效率在90%以上;对于1微米以上的粒子。效率在98%以上。当形成粉尘层后，对所有粒子效率都在95%以上;对于1微米以上的粒子，于99.6% 

3).过滤速度

   另一个影响布袋式除尘设备，电除尘器效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，所以也称为气布比。过滤速度是一个重要的技术经济指标。当阀门打开时，阀杆受到阀板的反作用力和烟气的推力，而且电除尘器阀门安装在进气烟箱的顶部，不宜产生积灰，所以一旦接到高温信号，阀门就能迅速可靠地打开。从经济上考虑，选用高的过滤速度，处理相应体积烟气所需要的滤布面积小，则除尘设备，体积，占地面积和一次投资等都会减小，但除尘设备，的压力损失却会加大。从除尘机理看，过滤速度主要影响惯性碰撞，和扩散作用。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲，除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外，过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关，不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同，在接下来的的章节中，将作详细阐述。

 潍坊鑫利特自控设备有限公司产品主要有布袋除尘器、电改袋除尘器、电袋复合除尘器、静电除尘器改造、石料厂除尘器、采石场破碎机除尘器、锅炉除尘器改造、电捕焦油器、蜂窝式电捕焦油器、中频电炉除尘设备及除尘骨架，输送设备，通风蝶阀等各种除尘器配件。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求,作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。

电除尘器反吹周期

反吹风袋式收尘设备的清灰，是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始，电除尘器经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔，称为反吹周期。目前，反吹周期的确定有压差法和容量计算法。

压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的，随着滤袋的连续过滤，灰尘不断积累在滤袋表面，阻力逐渐增加，当阻力达到达到一定压力值时，由控制设备启动反吹机构，进行反吹清灰。

电除尘器清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况，其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间，容易产生二次吸附现象。

潍坊鑫利特自控设备有限公司产品的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达过或超过***。

电除尘器旁路阀是为了保护滤袋的而设置后一道防线，协同冷浴紧急降温装置，电除尘器防止滤袋被高温烧坏，是一种柔性薄板提升阀，电除尘器在关闭时，弹簧阀板靠受力后产生的弹性变形，紧密关闭在经机械加工的铸铁阀座上，可以补偿各种复杂的结构变形而始终保持关闭严密。但在其他方面也付出了相应的代价，因为脉冲高压喷吹的作用，滤袋长时间受到大的冲击力的作用，反复作用于内骨架和高压风之间，疲劳断裂明显，大幅减少滤袋寿命，致使换袋频繁，维护费用加大。

电除尘器同时在阀座上装有耐高温橡胶密封圈，起到双重密封作用，使阀门在关闭时实现零泄漏。当阀门打开时，阀杆受到阀板的反作用力和烟气的推力，而且电除尘器阀门安装在进气烟箱的顶部，不宜产生积灰，所以一旦接到高温信号，阀门就能迅速可靠地打开。

除上面的关键技术部件外，为是除尘设备更好的运行和便于检修，还设有观察孔，检修门，电除尘器压差计等其他特色部件.它们在现代控制设备PLC的统一控制下构成一有机整体。