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横沥镇干磨砂纸生产厂家承诺守信 江顺磨具砂带厂家批发
来源:2592作者:2022/5/5 10:30:00

砂纸的正确用法


 砂纸:在原纸上胶着各种研磨砂粒而成的一种供研磨的材料。根据不同的研磨物质,有金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。一般分为海绵砂纸、干磨砂纸、水磨砂纸和无尘网砂纸。海绵砂纸适用于手工打磨家具,塑胶产品表面抛光,汽车维修补漆处打磨,金属锈斑及塑料的表面处理。

干磨砂纸(木砂纸)用于磨光木、竹器表面。

耐水砂纸(水砂纸)用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面。

无尘网格砂纸适用于木材、金属曲面研磨抛光。

那么在木蜡油施工中砂纸是的材料,基材处理需要打磨光滑木材表面,在施工中略有逆向毛刺也是需要轻轻打磨光滑再进行第二遍涂刷,目数越大的那么碳化硅的颗粒越小,打磨的越细。

海绵砂纸是砂磨工艺的主要工具,适合打磨圆滑部分,各种材料均可。具有耐水,耐酸碱等显著特点。特点:柔软干磨、湿磨均可,可重复使用。海绵砂纸用于家具能磨出高光洁度的表面在精磨和超精磨中更是能使用到海绵砂,因此在家具生产中得到广泛的应用, 家具产品的终表面质量与砂磨工艺有着密切的关系。

干磨砂纸以合成树脂为粘结剂将碳化硅磨料粘接在乳胶之上,并涂以抗静电的涂层制成产品,具有防堵塞、防静电、柔软性好,耐磨度高等优点。被广泛应用于木材加工,石材加工,精密模具打磨,合成材料加工等各行业和工种,广泛应用于家具、装修等行业。有无孔和带孔的粒度号齐全,适用于干磨,打磨金属表面、木材表面、腻子和涂层。









使用砂纸带的正确方法你知道了吗?

砂纸带研磨过程中产生的粉尘是一种大的有害物质。建议随时戴口罩。高目砂纸也应使用PM口罩。此外,产品如铜、铅、碳纤维、玻璃纤维等产品,在打磨过程中灰尘很容易损坏皮肤,我们必须戴橡胶手套,必要时穿橡胶防护服。在砂磨过程中灰尘会飘动。水磨可以减少大量的粉尘,但也会污染水质。建议使用一个特殊的桶,一个有多个桶的桶。

  先从低筛网数开始,低筛网数不易堵塞砂纸带,粉料易收集,不能使用水磨。每次干磨后应将粉体清理干净,确认表面砂纸痕迹是否均匀、平直。如果效果理想,可以使用下一个项目编号。此时,磨削方向应与前道成较大角度。

  当网目数高达800目时,需用水浸泡抛光。主要是每次清洗后,除了用干净的布或纸清洗砂纸外,还要用干净的布或纸清洗工件表面的砂粒。保证表面无低目砂粒污染,改为高目砂纸。此时,建议每天结束时,一个装有若干物品的桶应保持静止,以减少环境污染。

  网格的数目在一定程度上是很高的。如2000、5000目后,随时观察堵砂纸情况。阻塞后砂纸带是无用的,但可能导致局部过热粘合。一旦阻塞砂纸,应用水或油仔细清洁。










海绵砂块具有什么样的优点你知道吗?


 海绵砂块是以泡沫塑料为基材,具有良好的弹性和变形,不刮伤工件,根据工件的形状变化,洗涤后再用海绵砂。广泛用于各种不规则、复杂的加工棉的研磨,用于木材、金属、塑料、油漆等材料的异型表面的手工研磨,家用和厨房清洁用品。

  海绵砂块是由泡沫海绵覆盖氧化铝,化学粘胶制成,柔软耐用。可对形状不规则的金属、木制品表面进行抛光、弧光或雕刻凹凸线条,适用于不变形的金属、木制品表面。另外,海绵砂是以高弹性海绵海绵为载体,粘胶包覆磨料,磨料粒径为80-400。

  海绵砂块具有密度高、柔韧性好、韧性高、自磨性好、耗砂量低、可回收利用、抛光光洁度好、化学成分稳定、耐磨、耐酸碱等特点。在连续磨削和分级过程中,具有锐边和锐边的磨壳断裂可以形成新的刃口,使其磨削性能优于其它磨料。特别是海绵抛光砂由于其高硬度、高比重、稳定的化学性能和的自磨性,成为有效解决数控抛光工艺磨粒的,同时也是理想的抛光材料。抛光、除锈、清洗工件、研磨、抛光。











砂纸抛光有哪些注意事项?

  (1) 用砂纸抛光需要利用软得木棒或竹棒。在抛光圆面或球面得时,使用软木棒可更好得配合圆面和球面得弧度。而较硬得木条像樱桃木,则更适用于平整表面得抛光。修整木条得末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免得木条(或竹条)得锐角接触钢件表面而造成较深得划痕。

  (2)当换用不同得型号得砂纸时,抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °,这样前一种型号砂纸抛光后留下得条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸得之前,必须用 100 %纯棉花沾取酒精之类得清洁液对抛光表面进行仔细得擦拭,因为一颗很小得沙砾留在表面都会毁坏接下去得整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

  (3)为了避免擦伤和工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号得砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °。








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