砂带使用前的处理

砂带贮存固然重要，但砂带使用前若不能得到正确的处理仍会严重影响它的使用性能。

1、砂带的悬挂

 砂带使用前少应悬挂2-5天，其目的是消除因包装而产生的卷曲。

将拆开包装的砂带悬挂在100-200mm直径的管子上或的砂带支撑架上。管子的长度应大于砂带的宽度，否则砂带易脱落或产生喇叭口;管子应成水平状态，否则易损坏砂带边缘。

悬挂的砂带其环境温湿度应符合砂带的贮存条件，简单的办法是在一间密封的房间内，用几盏40W或64W的灯泡来保持干燥。

2、外观检查

 悬挂后的砂带在使用前应做必要的外观质量检查，察看砂带接头是否平整、牢固；砂带表面有无破洞、砂团、缺砂、胶斑、皱折；砂带边缘是否整齐和有无裂口，边缘若有较小裂口，剪除后(剪成圆弧形)不影响使用。

砂带运转方向的选择

 使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。

砂带磨削中易出现的问题及解决方法

 只有当砂带的磨粒基本磨钝、砂带丧失磨削性能时才是砂带使用寿命的正常结束。但是，在实际的砂带磨削过程中因砂带的质量不好、工件的质量不好、设备存在问题和操作不当等原因，也会造成砂带在磨粒没有磨钝时发生报废。

关于砂纸带的优缺点你了解吗?

砂纸有其优点和缺点。如果你想买好的砂纸，你必须有一定的技能。俗话说，“漆10分，沙3分”，也就是说，打磨的重要性。

　　砂带的选择与材料无关。无论材料是硬的还是软的，都必须完成粗磨、细磨、抛光和腐蚀的过程。通常，选择100、200、400、600、800和1000个网格。

　　砂纸有干、湿砂纸带，可根据情况选择合适的砂纸带。砂纸胶带的品牌非常重要。选择砂纸时，应注意砂纸的厚度，砂粒是否均匀，砂子是否脱落。

　　抛光粒度的水砂纸胶带的磨合，又称不同粒度的水砂纸胶带。水砂纸胶带用自来水冲洗冷却，水砂纸胶带附在机器上。水磨可以减少磨损痕迹，提高涂层的光滑度，节省砂纸胶带和人力。但应注意的是，水磨后喷涂较低层油漆时，必须等到水磨层完全干燥后再喷涂较低层油漆。否则，漆层容易变白，吸水性强的基材不适合水磨。

　　干磨是用砂纸胶带进行打磨，一般用于硬脆油漆的打磨，但它有缺点，即在操作过程中会有较多的灰尘。

　　机械抛光是目前应用的抛光方法。机械抛光可以提高工作效率。水砂纸胶带的磨料可分为氧化铝、氧化镁、复合氧化物、氧化铁、金刚石粉等。材料种类繁多，粒度和硬度不同，工艺技术含量也很高。

　　研磨过程的功能如下：1。基板清除基板2表面的毛刺和油污。刮腻子表面粗糙，通过打磨获得光滑表面，降低了工件3的表面粗糙度，提高了涂层的附着性。

　　选择砂带进行手工抛光时，将整个砂带切割成四片，然后进行细致的抛光处理。

常见的打磨方法一般可分为干打磨、湿打磨、和半干打磨3类

   1、干打磨：又称嵌砂打磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，打磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精打磨，所用微粉磨料粒度细于W7。    2、湿打磨：又称敷砂打磨，把液态打磨剂连续加注或涂敷在打磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗打磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。    3、半干打磨：类似湿研，所用打磨剂是糊状打磨膏。打磨既可用手工操作，也可在打磨机上进行。工件在打磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留打磨余量一般为5～30微米。