不同金属进行打磨所使用的砂纸带也不同

　砂纸带不仅仅是一种附着在纸或布背面的磨料涂层。对于严重的砂光项目来说，这种方法更便宜，效果也更差。砂纸带有几种形式，从卷轴、片材到圆盘和皮带;每种砂纸都有各种尺寸的砾石可供选择。说到抛光金属，很容易出错。

　　许多金属很容易被刮擦，即使是用细砂纸带，这是砂光机初学者的常见结果。因此，为了尽可能保持金属的完整性，使用适当数量的砂粒是很重要的。如果你的工作中有一个金属砂磨项目，确保匹配适当数量的砂粒，以获得良好的效果。

　　抛光金属的一般目的是去除铁锈、清洁边缘或抛光表面。氧化铝砂纸带是金属打磨应用的佳材料;除非您要抛光黄铜或铝等软金属，在这种情况下，您应使用碳化硅砂纸带(也称为湿/干砂纸带)。但是，如果在金属上使用错误数量的物品，将导致难以隐藏的不可逆转的划痕。

　　例如，当磨削金属之间的除锈、去毛刺或砂光时，好使用220多个砂纸带砾石网。事实上，220个砾石的数量是粗的砾石，你应该使用这些目的。建议使用320或更多的砂粒来打磨金属。

　　如果需要抛光金属，好使用更细的砂纸带和砾石。尽管你可以用某种东西数到320块碎石，但建议使用一些粒径为1200的碎石，以达到平滑的效果。用于金属抛光的砂量将取决于您对项目的要求。

详细说明抛光从准备到步骤及不锈钢抛光轮的选用

金属抛光是艺术和科学的。这些抛光指令将把你从开始到结束的过程来帮助你理解科学并开始掌握金属抛光的艺术。

初步的准备清洁抛光前在抛光之前你的作品，更重要的是先清洁。金属出现有划痕或灰尘防止光反射直接从表面。暗物质可能是肮脏的。清洗，如果你的作品依旧平淡然后进行抛光。

打磨抛光类似于打磨抛光。为了使材料更反射和光滑，抛光时你只是去除材料的表面到深的划痕深度。工作总是从粗到细的抛光时（跟打磨一块木头一样）。下面的步骤可以遵循大多数反射表面，包括金属、塑料、橡胶、木头。每一个物质具有不同的特性，我们建议在一个新的表面抛光到熟悉的材料在一张废弃的实践以及它是如何回应的抛光。

多道砂带磨削工序的粒度选择

 一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。

四、多道砂带磨削工序的磨除量分布

 两道工序：前后道的分布比为85/15

 三道工序：前后道的分布比为65/25/10

 四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8

砂带的运转方向

 使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。