砂带的使用

 只有合理地选择、正确地使用砂带，并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题，发挥出砂带磨削的***性和砂带的磨削性能，才能保证加工工件的质量。

1、使用的原则

（1）合理地选择砂带型号

 不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道，本文在这里不再介绍。

（2）选择合适的粒度

 只有选择合适的砂带粒度，才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小，就不能保证加工工件的表面质量；若选用砂带的粒度号过大，砂带在使用时易折皱和断裂，使砂带的使用寿命降低。

（3）多道砂带磨刘工序的杜度选择

 一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号，只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.

海绵砂的使用范围及其特点

　因为海绵砂具有很多特点，它能够对金属表面的锈迹进行清理，还在我们的数码电子、智能手机、液晶电视等产品抛光的表面使用比较多。

　　使用范围

　　1.铝合金门窗抛光 2.木质家具打磨 3.汽车工业抛光打磨 3.电子外壳抛光 4.墙面打磨

　　海绵砂具有的特点

　　1.砂块受压均匀，不容易被损坏。海绵砂块因为密度大的原因，在承受相同压力的情况下丝毫不会变形。

　　2.磨砂分布均匀，不掉砂。整体均匀分压，使劲的揉搓也不容易掉砂。

　　3.3D防堵塞涂层，排灰好。颗粒分布均匀，粉尘灰顺着颗粒间隙去除，多次使用依然如初。

　　每一块海绵砂块都有它的专属目数，不同目数的砂粒大小不同，适合打磨不同的材质。另外它在干和湿的情况下都是可以进行打磨的。

延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?

　1.胶盖：

　　当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时，就会出现粘合剂覆盖。此时，砂布卷表面变得光亮，手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中，特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨料难以渗入工件，使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板，即使有足够高的磨削压力，也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足，工件的切削深度变薄，热重。粘盖的原因比较，解决方法也比较。也就是说，合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然，也有必要选用自锐性好的磨具。

　　2.直接研磨：

　　在研磨过程中，虽然所有的研磨剂仍然存在，但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然，我们这里所指的“磨钝性”，是由于在磨粒未耗尽的情况下，选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件，导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝，使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时，砂布卷的选择不合适，或砂布卷的速度较高，很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命，大大提高了加工成本，不容忽视。

　　3.堵塞：

　　当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑，从而使砂布卷丧失切削能力时，就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因，接触轮或压板太软，使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度，使砂布卷产生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板，或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性，使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。

详细说明抛光从准备到步骤及不锈钢抛光轮的选用

金属抛光是艺术和科学的。这些抛光指令将把你从开始到结束的过程来帮助你理解科学并开始掌握金属抛光的艺术。

初步的准备清洁抛光前在抛光之前你的作品，更重要的是先清洁。金属出现有划痕或灰尘防止光反射直接从表面。暗物质可能是肮脏的。清洗，如果你的作品依旧平淡然后进行抛光。

打磨抛光类似于打磨抛光。为了使材料更反射和光滑，抛光时你只是去除材料的表面到深的划痕深度。工作总是从粗到细的抛光时（跟打磨一块木头一样）。下面的步骤可以遵循大多数反射表面，包括金属、塑料、橡胶、木头。每一个物质具有不同的特性，我们建议在一个新的表面抛光到熟悉的材料在一张废弃的实践以及它是如何回应的抛光。