3M圆形砂纸粒度及使用

3M圆形砂纸属于3M砂纸中的一类研磨砂纸产品，而圆盘砂纸就指的是把砂纸切成圆盘形式的，这就是工业研磨者的人们所需的特殊形状，形状都是可以根据设计者而制出的刀模，从而达到客户所需的砂纸形状，我们拿货都是直接从3M公司那边拿大卷大张的，所以根据客户的需求可做出很多形状规格的砂纸。

   在研磨行业中，3M圆形砂纸使用非常多的就是3M237U等干砂纸系列产品，当然一般使用干砂纸都是在加工的前中期，所以一般的圆盘砂纸都是对工件产品的粗加工，前期的一个模型构造。像常用的3M237U干砂纸的粒度就只有180/240/320/400/500/600/800，这些粒度都比较的小，使用工件的前期抛光磨削，这款干砂纸的的常用尺寸有5寸、6和寸3*4，这也是常用的干砂纸使用型号，具体的型号都是可以根据用户需求而特别定做刀模割取。

   3M圆形砂纸这是指的是切出圆盘形状的砂纸，而大多数3M圆形砂纸所需的配合打磨机的型号就必须是3M圆盘打磨机，常用的圆盘打磨机有3M7125、3M20317、3M20318等等，所以切成的圆盘砂纸需要配合这些圆盘打磨机共同作业抛光，圆盘大小也必须跟使用的打磨机磨盘吻合。

使用砂纸带的正确方法你知道了吗?

砂纸带研磨过程中产生的粉尘是一种大的有害物质。建议随时戴口罩。高目砂纸也应使用PM口罩。此外，产品如铜、铅、碳纤维、玻璃纤维等产品，在打磨过程中灰尘很容易损坏皮肤，我们必须戴橡胶手套，必要时穿橡胶防护服。在砂磨过程中灰尘会飘动。水磨可以减少大量的粉尘，但也会污染水质。建议使用一个特殊的桶，一个有多个桶的桶。

　　先从低筛网数开始，低筛网数不易堵塞砂纸带，粉料易收集，不能使用水磨。每次干磨后应将粉体清理干净，确认表面砂纸痕迹是否均匀、平直。如果效果理想，可以使用下一个项目编号。此时，磨削方向应与前道成较大角度。

　　当网目数高达800目时，需用水浸泡抛光。主要是每次清洗后，除了用干净的布或纸清洗砂纸外，还要用干净的布或纸清洗工件表面的砂粒。保证表面无低目砂粒污染，改为高目砂纸。此时，建议每天结束时，一个装有若干物品的桶应保持静止，以减少环境污染。

　　网格的数目在一定程度上是很高的。如2000、5000目后，随时观察堵砂纸情况。阻塞后砂纸带是无用的，但可能导致局部过热粘合。一旦阻塞砂纸，应用水或油仔细清洁。

打磨工序主要有三大作用：

　　①于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等；

　　②对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；

　　③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。

　　打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。

　　①干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。

　　②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。

　　③机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。

砂布生产中对原布进行处理的目的与意义

作为砂带主要基材的原布本身的质量符合一定的要求固然重要，但对其进行适当处理则是的。 对原布进行加工处理的目的在于： 1）提高原布正面与粘砂层的附着力，即填堵布孔，防止底胶、复胶大量渗入基材。 2）提高原布的平整延拓性使涂胶植砂均匀，这对于细粒度的砂带尤为重要。基材的平整并非就是光滑，光滑的证明和粘砂层的附着力小，光滑的背面也将导致运转时打滑，这都是不期望的。 3）使基材定型，软硬性能适中，减少弹性和延伸，提高抗拉强度。 4）赋予基材一定的耐油、耐水性能，这对于耐水砂尤为重要。 5）提高产品外观质量。