厦门欣迈科技有限公司主营涡流探伤，涡流检测，在线涡流探伤仪、涡流检测设备、AIM电缸等，可轻松实现对各种汽车、飞机、风电等高要求零部件的无损探伤及检测；同时提供检测咨询服务。欢迎来电咨询！

检测线圈的形状、尺寸和技术参数对于终检测是至关重要的。在涡流探伤中，往往是根据被检测的形状，尺寸、材质和质量要求(检测标准)等来选定检测线圈的种类。常用的检测线圈有三类。

涡流检测的局限性：①只适用于检测导电金属材料或能感生涡流的非金属材料。②由于涡流渗透效应的影响，只适用于检查金属表面及近表面缺陷，不能检查金属材料深层的内部缺陷。③涡流效应的影响因素多，对缺陷定性和定量还比较困难。④针对不同工件采用不同检测线圈检查时各有不足。

磁粉探伤的缺陷有哪些？磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

试述产生漏磁的影响因素？1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。2、磁化磁场强度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越强。3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。