超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、,对人体无害等优点;缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性;超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。
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距离――波幅曲线主要用于判定缺陷大小,给验收标准提供依据它是由判废线、定量线、测长线三条曲线组成;判废线――判定缺陷的大允许当量;定量线――判定缺陷的大小、长度的控制线;测长线――探伤起始灵敏度控制线。超声场:充满超声场能量的空间叫超声场。
由于对构件的几何形状不敏感,而适于检测其它方法受到限制的形状复杂的构件。可提供活性缺陷随载荷、时间、温度等外变量而变化的实时或连续信息,因而适用于工业过程在线监控及早期或临近破坏预报;
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