聚酯漆包线
因为经过对聚酯进行改性而行进了耐热性,从70年代今后,世界上聚酯漆包线的用量急剧上升,在欧美该漆包线已全部代替单一涂层的聚酯漆包线,现在世界上具有代表性的为德国的TerebeFH系列商品和美国的Isomid系列商品。一起还先后研发出直焊性聚酯漆包线,已广泛用作小型电机的绕组,简化了焊接技能,下降了电机制作本钱。日本有些也选用直焊性聚酯漆作为彩电偏转线圈用自粘性漆包线的底漆,简化了技能。国内聚酯漆先后从德国和意大利引进了制作技能,也有自行研发成功,但因为原材料的不稳定等要素,现在国内很多用作耐冷冻剂复合漆包线底漆的聚酯漆仍依靠着进口。仅少数的单一涂层聚酯漆包线运用国产漆,但电压不稳定仍是出产厂忧虑的疑问,直焊性聚酯漆已由电缆研讨所开发成功。
漆包线绕制成线圈后,通常要经过浸渍进程,浸渍漆中的溶剂对漆膜有不一样程度的溶胀效果,在较高的温度下尤甚;浸渍后的绕组在用往后,因为热的效果漆膜或许会发生热裂解,因而浸渍漆和漆包线漆膜相溶性的好坏关于电机、电器、外表的运用寿数很有影响。在运用进程。绕组会与周围各种介质触摸,如在制冷设备中与冷媒触摸,在化工厂中与各种化学气体触摸,这些介质对漆膜有不一样程度的腐蚀效果,盐雾对海洋船只上电工商品的漆包线也能发生化学腐蚀效果等等,因而央求漆包线的漆膜有较好的化学稳定性。
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铜包铝漆包线特点
1.直流电阻率:铜包铝线的直流电阻率约为纯铜线的1.45倍;阻值相同时,铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。
2.良好的焊锡性:铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可钎焊性,而不必像铝线那样做特殊处理;同时,铜包铝线具有较厚的铜层,确保在刮漆时不会影响产品焊锡性能。
3.重量轻:铜包铝线密度是相同线径的纯铜线的1/2.5,对降低线圈的重量十分有效;使用神州铜包铝线替代铜线,至少可节省30%以上的成本。
随着技术的发展,具有某一特殊性能的漆包线品种也在不断增多。目前主要有以下几种:
1)复合涂层自粘性漆包线(型号QQN QAN Q烈等)
这是一种伴随电视工业而发展起来的漆包线品种。电机、电器用的各种线圈,在成型后都要经过浸渍、烘干,使其结合成为一个整体。这个工艺费时,而且线圈在后处理过程中易发生变形而造成次品。电视工业中需要特殊形状的线圈,浸渍加工更为复杂,采用复合涂层自粘性漆包线即可简化操作。因为这种漆包线是在普通漆包线外面又涂上一层粘合层,在线圈成型后,用加热或通大电流的方法可使线圈粘结,从而省去了浸渍及烘干工艺。这种漆包线漆膜的底层可以是缩醛、聚酯、环氧等,普通的外涂粘合层是由聚乙烯醇缩了醛和酚类树脂所组成的自粘性漆。如果底层采用聚氨酯,即可得到兼具自粘和直焊性的复合涂层漆包线。由于缩丁醛树脂耐热性的限制,只能在105。C下使用,在过高的温度下因粘合性被破坏而使线圈失效。采用耐热性较高的树脂如环氧、聚酯、聚酰胺等作粘合层,可提高自粘性漆包线的使用温度,现在已有F级H级的自粘漆包线,可一供小型电机、封闭线圈、变压器及要求较高的地方使用。
(2)单涂层自粘直焊漆包线(型号QNH)
聚氨酯外涂缩丁醛可制得自粘直焊性漆包线,但复合涂层漆包线制造工艺比较复杂,受一定限制。单一涂层并具有自粘直焊两种性能的漆包线,它的漆膜结构类似聚氨酯,但由于其粘结温度较高而未大量推广使用。
(3)无磁性聚氨酯漆包线(型号QAWC)
这种漆包线的铁磁含量极低,加之聚氨酯的直焊性和耐高频性能好,适用于高灵敏度的高l级电工仪表以及精密电器仪表,如毫伏表、微安表、高l级万用表等绕组线圈。
漆包线放线可是至关重要的,放线的关键是控制张力,张力大时不仅拉细导体,使导线表面失去光亮,还影响漆包线的多项性能。从外表上看,被拉细的导线,涂制出的漆包线光泽较差;从性能来看,漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小,线容易跳动造成并线、线碰炉口。放线时***怕半圈张力大,半圈张力小,这样不仅使导线松乱、扎断,一段一段被拉细,而且还会引起烘炉内线的大跳动,造成并线、碰线故障。放线张力要均匀,适当。
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