漆包线的用途可分：

1.一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。

2.耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯***漆包线，聚酰***漆包线，聚酯***/聚酰胺酰***复合漆包线。

3.特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线（直焊性），自粘性漆包线 。

漆包线需要检验的内容有哪些

一般漆包线都需要检验一下几个点：

1．密着性：急速拉伸时，漆膜有无龟裂。

2．***：以一定长度试验材料之目视不能辨别之漆膜小孔。

3．耐磨（损）性：以磨耗试验机磨耗漆膜时，以磨至见到导体之次数或磨耗破坏值。

4．可挠性（曲伸性）：绕卷或伸长时，以漆膜是否龟裂或是否产生***。

5．耐热冲击性：伸长或卷绕时，于规定条件下加热，视漆膜是否龟裂。

6．直焊性：依规定条件温度、焊锡，视焊锡是否均匀附着。

7．绝缘破坏电压：将两股漆包线绞合成一条，加电压于其导体间，以漆膜之破 坏电压。

8．耐老化性：于规定条件下加热时，以漆膜是否产生***或绝缘破坏电压值表示之。

9．耐软化性：将交叉之漆包线于规定条件下加热，通电后，以有无短路或发生 短路之温度值。或绞合两股漆包线于规定条件下加热，视漆膜是否异常。

10．导体电阻：以导体电阻试验仪器测定，再换成20?C时之数值表示之。

11．耐溶剂性或耐药品性：浸于溶剂或药品时，将漆膜之状态以指甲法或铅笔法表示。

12．耐油性：依规定条件下浸于绝缘油，将漆膜之状态以指甲或铅笔法表示之。

了解一下漆包线在机械性能方面的要求

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。

漆包线由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

下面我们主要来了解一下漆包线在机械性能方面的要求：

在漆包线绕制成型线圈和嵌线的过程中，漆包线和夹具以及漆包线相互之间产生摩擦，并受到弯曲、拉伸或压缩等应力。因此要求漆包线的漆膜具有良好的耐磨性，耐刮性以及在导体上良好的附着力；为便于制造加工，要求漆包线有良好的柔度、弹性和弯曲性能，使线圈成型后不易变形；现代高速自动绕线机还要求漆包线表面光滑、摩擦系数小，而特殊用途的漆包线又要求具有较大的摩擦系数。当电机运行时，绕组受冲击，震动，离心力以及热膨胀和过负载时所产生的应力，要求漆包线具有一定的抗张强度

自粘性漆包线的特点与运用

机绕组在制作的进程中，需求进行浸渍，以固定线圈的方位。当前，电机线圈绕组的浸渍常用两种办法，一是绕组全体浸渍在液体树脂（浸渍漆）中，另一是把树脂滴入线圈的固定部位。这两种办法都需求进行烘焙固化，才能使浸渍真实表现其技能效能。        线圈绕组的浸渍，首先使线圈自身粘结变成一体，才能使线圈与槽绝缘、硅钢片等粘结变成一体。从构造上来说，它能够起到固定作用；从传热上来说，它能够改善热的传导，降低温升。上述浸渍办法尽管能够得到较满意的作用，但也存在着下列不足之处：  

 （1）浸渍漆对于严密绕制的线圈内部的浸透通常是不可靠的和不能猜测的，经常出现气泡和底子未粘住的状况，特别是高固体含量浸渍漆更是如此。   

（2）浸渍漆进入线圈，然后经烘焙蒸腾溶剂，不光对线圈或多或少地发作不良的物理化学作用，并且耗费许多热能，浸渍设备的***和修理还需求必定的费用。  

（3）溶剂的蒸腾会污染环境，不利于操作人员的健康，也有发作火灾的风险。因而，怎么改善浸渍进程，是电机绕组制作进程中一向需求研究的疑问。