多功能圆管抛光机操作视频

操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。4、在安装或者是进行抛光轮的更换的时候，我们一定要先切断电源，避免出现用电事故。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到很小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。由此我们可以看出，不锈钢抛光机的抛光轮要使用硬度合适的，过软或者过硬都不好。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

多功能圆管抛光机生产线

多功能圆管抛光机圆管抛光机的全套生产线由磨光主机，给料装置，出料装置，除尘装置（除尘器根据用户需求配置）四部分组成。很多圆管抛光机企业处于中小企业水平，没有强大的产品创新能力，一味模仿，没有自己的产品优势，靠降***格开发市场，脚步永远落后于其它厂家。我厂圆管不锈钢管抛光机采用纱布千叶轮为工具，以无心磨原理对圆管表面进行抛光的半自动机床，圆管不锈钢管抛光机适用于圆形断面各种金属外表进行抛光的半自动机床，适用于圆形断面各种金属外表面抛光，五金、电镀、车辆配件、机加工、钢木家具、标准件、轴类、管件、油缸进行磨削与抛光，亮度可达镜面亮。

不锈钢圆管抛光机的安装方法

（1）安装圆管抛光机时要安放在平整的混凝土基础上。

（2）机床安装时先找正主机，再以主机导向轮轴线为基准，找正给，出料装置的主动导向轮轴线重合，其同心度误差不应超过1/1000.。整机找正后打膨胀螺栓进行固定。

（3）主机与给、出装置的传动用万向传动轴连接。

（4）主机排风口与除尘器之间根据现场情况连接，本机床随机不配置除尘器，用户如有需要，请签署合同时申明。

（5）圆管抛光机的电器接线电器接线图与控制柜连接。

多功能圆管抛光机

多功能圆管抛光机优点

多功能圆管抛光机抛光机***生产厂家 一、概述XM-80型圆管抛光机，是本厂生产的抛光圆管的机器：本机分为一组磨头 、二组磨头、三组磨头、四组磨头、无组磨头、六组磨头、七组磨头、八组磨头。 本机，外援抛光机功能，本机主要用于电镀五金行业，机加工等，不锈钢管 对轴类：丝杠、圆管、圆辊、、圆球等外圆抛光。 可根据用户要求定做不同型号抛光机 二、注意事项 1、本机器接线通电前，必须安全接地，机器外部未接地不得使用，以确保安全。 2、本机配电箱设有急停按钮，必要时可使机器立即停止工作。3、如果对除尘环保有要求，可以加装除尘装置，现在很多用户都会选择安装除尘装置，这对操作工人的工作环境有着很好的提高。 3、开机前应先检查抛光轮是否装配牢靠。 4、安装或更换抛光轮时一定要切断电源。 5、安装抛光轮及千叶轮时看页片角度是否弯度向上。