压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程。压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压铸工艺是把压铸合金、压铸模和压铸机这三个生产要素有机组合和运用的过程。由于Al-Si合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数也比较小等特点，因此其铸造性能一般要比其他铝合金为好，其充型能力也较好，热裂、缩松倾向也都比较小。增压压射力的作用是在充型结束后对压铸件进行压实，提高压铸件的致密度，使压铸件轮廓清晰。

铝合金压铸机加工的基本工艺流程：

1.仔细阅读图纸，将图纸上的基准标出

2.找出加工位置和压铸精度不能达到的位置

3.确定各个基准相互关系，加工和非加工位置对基准的关系

4.确定加工定位面，定位孔和压紧位置，并确定是否需要辅助支撑

5.按每个加工位置公差要求，确定加工刀具类型

6.机床类型的确定

7.加工工艺流程制作

8.确认各个工序之间的工时是否平衡

9.重新阅读图纸，看是否有遗漏位置

压铸设备介绍：

铝合金压铸模温机，合金压铸模温机，压铸模温机压铸***模温机，使用工作温度高达350℃，采用当今世界zui***的流程设计，控温精度高，导热速度快kuai。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表z高水准的欧洲进口模温机相媲美。压铸***模温机〔铝合金压铸模温机〕特点：1电脑触摸式控制，操作简单易懂。2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。3采用***无轴封高温泵4进口gao级组件，使用年限长。5升降温速度快，温度准确稳定。6***的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。8开机自动排气功能。9模具回水温度检测表。10具有即时自动回油，和冷却后回油功能安全系数更高。11安全保护及故障指示系统完善。