数控弯管机的内部结构作用和影响

弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。可以对各种管材进行弯曲到您想要达到的位置。数控弯管机操作要求1．严格遵守博洋弯管机安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。弯管机具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。

　　就现阶段的各种产品总类来看的话，应用较为广泛的主要是数控弯管机。它的作用主要是可以对各类模具进行结构的调整，具有很强的适用性。

　　在此，就有必要让该产品进行相关的普及，实际上这种产品主要是由主机以及液压缸组合件等。具体来看的话，各个部分所起到的作用是各不相同的，他们共同组成了一个整体，缺一不可。软件由VC或VB等可视化程序实现，可充分利用计算机资源，多用于运动过程、机械轨迹等比较复杂的机械设备。其中，主机是***为关键的一部分，它的质量问题直接决定了整个弯管机价格和产品的使用了。

数控弯管机常用有哪些

数控弯管机到目前为止已出现了以下几种弯管机数控系统。

（1）基于单片机的CNC系统   采用单片机开发的数控弯管机成本低，其操作简单、实时性好、现场的适应力强。并且机床操作方便、人机界面友好，因此，一般都用来开发简易的经济型数控机床。

（2）基于可编程控制器(PLC)的CNC系统  目前在半自动加工的弯管机控制系统中应用广泛。为了使人机交互友好和满足复杂的弯管工艺要，在数控弯管机上，采用PLC作为下位机直接与硬件交互和采用触摸屏实现显示，从而开发出了基于PLC的弯管机CNC系统。1．管型规整化设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。但是PLC的缺点是：体积大，价格也比较贵。

（3）基于工业PC的CNC系统  随着PC机功能的逐渐强大和完善。工业界己将PC机应用于自动化领域，为了经受高低温冲击、潮湿、振动、电磁干扰、粉尘等恶劣工作环境的考验，生产商通过增加密封保护、过滤器、板压条和额外风扇等措施，形成了工业PC.在弯管机数控系统中，采用PC或工业PC主板作为CNC平台，通过在主板(或母板)上的PCI/ISA槽插入实现NC功能的各种模块，如运动控制卡、DA板、工/0板等等，构成具有高度灵活性的弯管机数控系统。弯管机具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。充分利用Windows操作系统的资源和用g级语言编程，能够使数控软件系统的功能更强大。

数控弯管机如何运用编程弯曲管材技术知识

由于管形在空间的位置是比较复杂的，以若干点的坐标来描述管形，人们不易推想出管形的真实形状。况且，弯管机所使用的数据不是坐标点数据，而是“增 量弯管数据”。6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。因而，存储在计算机存储器内的坐标点数据还必须通过一系列矢量运算，计算出弯管所需要的“增量管形数据”。

两管间的送进距离，它是端点到直线与圆弧的切点之间的距离或直线与两圆弧的切点之间的距离。对于弯管机来说，它是每一个弯之前的直线送进距离。空 间转角。它是两个弯不在一个平面上，第二个弯所在的平面与一个弯所在的平面的夹角。数控弯管机运输与安装的安全事项数控弯管机在运输、移动、安装之前，必须仔细阅读“机器的运输、移动、安装的安全注意事项”，严格执行注意事项中规定。对于弯管机来说，它是夹持管子的夹头的旋转角度。夹头可作正向旋 转运动，也可以作反向旋转运动。弯曲角度。它是第二条直线段中心线相对于一条直线段中心线的夹角。对于弯管机来说，它是弯臂的转出角度。

管形的每一个弯都有这三个数据。某一个弯的数据是依前一个弯的数据为基础而产生的，所以叫“增量管形数据”。这种数据产生以后，还要经回弹数据修 正，才成为弯管程序，用以控制矢量弯管机，进行弯管。